脱硫渣资源回收利用的研究

　　炼钢脱硫渣是指铁水进入转炉前进行预脱硫处理过程当中产生的炉渣。预脱硫反应结束后，干稠渣会浮到铁水表层，与钢包中的少量高炉渣混合，去除炉渣，达到脱硫的目的。剥离后的脱硫渣进入渣罐，成为脱硫渣的主要部分。此外，或多或少的铁水或铁珠会随着扒渣过程落入渣罐并沉积在罐底，成为脱硫渣的另一种成分。脱硫渣比渣钢含硫量高，含铁量高，硬度高，破碎少，直接取出不经济。因此，各大钢铁公司一直致力于脱硫渣资源回收利用的研究。

　　脱硫渣中的主要矿物相为硅酸二钙、铁酸镁、金属铁、硅酸三钙和磁铁矿。半定量分析表明，尾矿中含有大量硅酸二钙和硅酸三钙，其总质量分数高于80%。可以推定铁水脱硫渣具有一定的水硬性，因此磁选后的无磁尾矿可以卖给水泥厂作水泥原料或道路填筑材料。由于脱硫渣中磷、硫含量高，磁选后的物料不可大量返回转炉炼钢，但电炉炼钢对硫含量的要求较低。

      对破碎后的脱硫渣进行磁选、筛分和分级，脱硫渣的渣铁通过孔径小于150 mm的球磨可以很好的分离，产品为粒铁、铁精矿和尾矿[8-9];由于FeO、S、P、Al2O3、MgO等的高质量分数。脱硫渣中，烧结氧化放热过程对其固液反应影响显著，铁粉和小于9 mm的铁粉可作为烧结原料。国内某钢铁公司曾用脱硫渣代替部分印度细粉];研究表明，脱硫渣经过反复磨矿、磁选后，原脱硫渣的品位可由20% ~ 40%提高到85%以上，w(S)基本保持在0.6% ~ 0.7% [12]。这种成分的脱硫渣加入一定量的脱硫剂(W (Cao) = 85%，W (Caf) = 15%)，在实验室条件下可将w(S)下降到0.03%以下，可用作冶炼灰铸铁和球磨铸铁的原料。