板式换热设备如何解决漏水以及板式换热设备的维护

板式换热设备运行时间过长，会出现漏水现象。 一旦我们遇到这样的问题，如何处理呢？ 首先我们要知道故障的原因和漏水的原因，这样才能准确解决。

  拆卸并重新组装。 如果每次都在相同的两块之间漏水，如果更换橡胶垫仍然漏水，则可能是板变形。 在这种情况下，应考虑使用新板。

  板式换热设备是将一系列具有一定波纹形状的金属片叠放而成的一种新型有效板式换热器。 各种板片之间形成细长的矩形通道，通过板片进行热交换。 板式换热设备是液-液、液-汽热交换的理想设备。 具有换热效率高、热损失低、结构紧凑轻便、占地面积小、安装清洗方便、适用范围广、使用年限长等特色。 在相同的压力损失下，其传热系数比管板式换热器高3-5倍，占地面积是管板式换热器的三分之一，热回收率可 高达 0.90或更高。

  板式换热设备由板式换热器、平衡罐、离心卫生泵、热水装置、支架、仪表箱等组成。 用于牛奶或其他热敏液体的杀菌和冷却。 被处理物料首先进入平衡罐，经过提前提前提前预热、杀菌、保温、冷却后，由离心卫生泵送入板式换热器。 对未达到杀菌温度的物料，仪表控制气动回流阀反转回流。 去平衡罐进行再处理。 物料杀菌温度由仪表控制箱自动控制并连续记录，对杀菌过程进行监控和检验。

板式换热设备的板片需要定期清洗，否则内部堆积的污渍会增加，影响板式换热设备的板片的换热效率。

  1、清洗 在化工生产过程当中，由于多种原因，板式换热设备和管线中会产生大量的焦化、油污、水垢、沉淀物、腐蚀产物、聚合物、真菌等。 藻类和粘液等污渍。

  2、产生的污渍会造成换热器和管路出现故障，板式换热设备系统会出现产量下降、能耗、材料消耗等不良情况。 当污渍腐蚀特别严重时，会中断工艺，安装系统将被迫停产。 造成各种经济损失，甚至可能发生恶性生产事故。

  因此，一般情况下，换热器长期使用会使其吸入大量灰尘，内部积聚过多灰尘会造成运行不及时的影响，从而影响板式换热设备使用性能。

  目前对板式换热设备的板材的清洗方式有化学清洗、机械清洗和综合清洗三种。 这三种清洗方式的操作不同，带来的效果也不同。 如：

  1.化学清洗法

  这种方法是使化学溶液通过换热器循环，以溶解和排出板表层的污渍。 这种方法不需要拆卸换热器，简化了清洗过程，也减少了清洗劳动。 由于板波纹在清洗液中能产生剧烈的湍流，有利于氧化皮层的溶解，化学清洗法是一种比较理想的方法。

  2、机械（物理）清洗法

  这种方法是用刷子手工清洗板式换热设备板片，以达到板片表层脏污的目的。 这种方法虽然比较简单，但要清理较硬较厚的水垢层并不容易。

  3、综合清洗法

  对于污渍层较硬较厚的情况，单纯采用上述方法中的一种难以清理干净。 综合方法是先用化学清洗法软化氧化皮层，再用机械（物理）清洗法去除氧化皮层，保持板材清理。