刚玉莫来石砖的生产工艺及特性

　　刚玉莫来石砖是以刚玉和莫来石为主要原料，加入适量的氧化铝、二氧化硅超细粉和添加剂，在氧化气氛中高温烧制而成。其AL2O3含量为72%~90%。

　　1.刚玉莫来石砖生产流程

　　刚玉莫来石砖生坯通过300吨摩擦压力机以2.7g/cm3的密度成型。生坯在隧道干燥器中干燥。入口温度为40~50℃，较高的干燥温度为130℃，干燥时间为48h，坯体含水率不大于1.5%。产品在隧道窑中于1550℃烧成10h。

　　2.刚玉莫来石砖成型方法

　　(1)形状复杂、尺寸较大的耐火制品，采用空气锤捣制或振动成型。

　　(2)普通产品或标准尺寸可采用半干式高压成型。

　　(3)需要等静压成型的异形纯制品或特殊制品。

　　3.刚玉莫来石砖的物理特性

　　高温下刚玉莫来石砖的主要晶相是刚玉和莫来石。刚玉晶体呈短柱状、桶状，在耐火材料结构中不穿插、不交错。莫来石交错柱状晶体镶嵌在刚玉晶体之间，有效避免刚玉晶体滑移，获得稳定的结构。由于晶体结构更稳定，更有利于发挥莫来石或莫来石与刚玉的优良性能，如熔点:莫来石为1870℃，刚玉为2050℃，它们的共熔温度为1840℃，有利于提高材料的高温性能。

　　4.刚玉莫来石砖的优势和特性

　　(1)耐高温，耐火温度高，负荷下软化温度高。

　　(2)耐化学腐蚀，对酸性溶液或熔渣有很强的抵抗力。

　　(3)抗氧化。O2、H2、CO等气体不容易发生化学反应。

　　(4)热稳定性好，高温下体积稳定，不易膨胀或收缩。

　　(5)抗热震性好，耐冷热快，不易剥落。

　　(6)常温下抗压强度高，在搬运或卸载过程当中不易磨损。

　　刚玉莫来石砖可直接与火焰接触，抗剥落，耐高温，可用作高温工业炉的隔热内衬及其它工业高温炉的工作层。主要用于石油化工，大中型合成氨气化炉和磁气炉的材料，高温工业炉配套设施的材料。