泵用机械密封的检修误区是什么？

　　泵用机械密封是旋转机械的轴封装置。离心泵、离心机、反应部、压缩机等设备。因为驱动轴穿透装置内外，所以轴和装置之间有圆周间隙，装置的介质通过这个间隙向外泄漏，如果装置内部的压力低于气压，空气就会泄漏到装置内部，因此必须有避免泄漏的轴封装置。

　　泵用机械密封的检修误区是什么？

　　1.弹簧压缩量越大，密封效果越好。否则弹簧压缩量太大，摩擦对会急剧磨损，瞬间烧毁。过度压缩会使弹簧无法调整环端面，从而造成密封失败。

　　2.环形密封越紧越好。事实上，环形密封太紧有害无益。首先，密封和轴套之间的磨损恶化。第二，增加了动态环对轴向调整和移动的阻力，在工作条件经常变化时不可及时调整。第三，弹簧过度疲劳容易受损。第四，对环密封进行变形，影响密封效果。

　　3.静态环密封越紧越好。静态环密封基本处于静止状态，相对紧密的密封效果更好，但过紧也是有害的。首先，静态环密封因过度变形而影响密封效果。第二，正焕材料有很多石墨，一般比较脆，过度的力量很容易破裂。第三，安装、拆卸困难，静态环容易损坏。

　　4.泵用机械密封的叶轮锁母越紧越好。在机械密封泄漏中，套筒和轴之间的泄漏(轴之间的泄漏)更为常见。一般认为，轴间泄漏叶轮锁毛未锁定的，但实际上造成轴间泄漏的因素更多。例如，轴间垫失效、偏移、轴间有杂质、轴与轴套的配合有较大的几何偏差、接触面受损、轴各部件之间有间隙、轴头螺钉过长会造成轴间泄漏。锁毛过度锁紧会使轴垫过早失效，而适当的锁毛会使轴垫始终保持一定的压缩弹性，操作过程当中锁毛会自动及时锁紧，使轴之间始终保持良好的密封状态。

　　5.新的比旧的好。相对来说，使用新的机械密封比旧的效果好，但如果新的机械密封质量或材料挑选不合适，配合尺寸偏差会对密封效果产生很大影响。在收敛性和渗透性介质中，静态环最好不要过度磨损或更换。正焕在正焕座长期处于静止状态，因此聚合物和杂质沉积在一起，具有良好的密封作用。

　　6.拆除总比不分解好。一旦发生机

密泵用机械密封泄漏，急于拆除，但事实上有时密封完好无损，调整施工情况或适当调整密封可以消除泄漏。这样可以避免浪费，验证自己的故障判断能力，积累维修经验，提高维修质量。