石油储罐设计时应考虑什么安全问题

　　近年来，石化工业安全形势十分严峻，引起了社会对石化公司生产安全、环境保护、职业健康等状况的极大关注和担忧，特别是石油储罐火灾爆炸事故频发，石油储罐时考虑了安全问题，下面一起了解下石油储罐设计时应考虑什么安全问题吧!

　　原油储罐危险性分析

　　原油储罐的危险性主要从原油自身具有的危险性和火灾事故的原因进行分析。

　　原油危险性分析

　　原油是甲乙类可燃性液体，在灭火工作中应引起特别的重视，可燃性爆炸界限范围窄，但数值低，有一定的爆炸危险性，同时原油的易燃易爆性。

　　火灾爆炸事故的原因分析

　　原油的特性决定了火灾爆炸的危险性是大型原油储罐最主要和最重要的危险因素。 发生起火事故的三个必要条件是点火源、可燃物、空气。

　　点火源

　　点火源的问题主要通过加强管理解决，禁止将火源带入油罐区。

　　可燃物和空气

　　泄漏的原油暴露在空气中，构成可燃物。 原油泄漏在储存过程当中频繁发生，主要有油箱漏油、脱水漏油、设备、管道、阀部件损坏造成漏油、密封不良造成油气挥发、油箱底部焊接破裂、浮板沉入底部等特大型泄漏事故

　　腐蚀是发生泄漏的重要因素之一。 国内外经常发生因油箱底部腐蚀而造成的漏油事故。

　　初步调查原油储罐内腐蚀情况，油罐壁腐蚀轻、均匀相比之下，储罐底部的外部腐蚀更严重，油罐底腐蚀情况严重，多为溃疡状坑腐蚀，主要发生在焊接热影响区、凹坑和变形区，油罐顶腐蚀次之，为带孔腐蚀的不均匀全面腐蚀，主要发生在边缘板与环梁基础接触的面上。

　　原油储罐设计中的主要安全问题及其对策

　　油罐的基础和地基

　　在工程选址过程当中进行工程地质调查，对一般地基、软土地基、山区地基和特殊土地基础，应分别查明情况，油罐工程基础勘察和油罐基础设计是确保大型油罐安全运营的最根本保证。 根据石化行业标准的规定，提出相应的地基处理方法。

　　另外，必须进行场地和地基的地震效果评价，不要建设在软硬不同的地基上和活动性地质断裂带的影响范围内。

　　普遍的储罐基础形式有环壁(梁)式、外环壁)梁)式和坡口式。 必须根据地质条件选定。

　　油罐壁正下方基础结构的刚性必须加强，油罐地基必须具有足够的整体稳定性、均匀性和足够的平面弯曲刚性，支撑底板的基础底板必须富有柔性，必须设置防水憎油层和漏油信号管，地下水位和基础顶二浮顶油箱密封装置

　　浮顶油罐密封件火灾发生频率高，主要是密闭不严，油气浓度高。 进一步的理由主要有以下几个

　　a、大型储罐施工中椭圆度、垂直度及局部凹凸度的偏差不可避免;

　　b、储罐操作中介质、气候、温度以及储罐基础沉降等因素，引起储罐和浮子的几何形状和尺寸的变化;

　　c .传统密封橡胶因太阳光照射、风蚀、除蜡机理引起的高温变形;

　　d .由于风力、介质进出油箱等因素，浮动板在油箱内发生“漂移”。

　　因此，密封装置的可靠性和严密性如何，在减少液体蒸发、确保安全操作方面起着重要的作用。

　　为了进一步改善目前普遍采用的封闭装置的不足，国内最近开发了“滚轮骨架密封”。 它采用了几个弧线分的密封骨架，通过旋转轴连接，使密封骨架像链条一样通过弹簧力配合油箱改变形状。

　　端部安装有滚轮，浮动头上下移动时，滚轮会在油箱壁上行走，密闭的框架与油箱壁之间保持一定的距离。 该装置具有防雨、打蜡、双重密封等多种功能。

　　避免三浮盘沉底的设计要求

　　正常运营时，浮顶罐的浮顶可以随着罐内油液位的升降而自由漂浮。 如果悬浮平台上的重力变大，或者因外力勾在悬浮平台上而无法自由移动，则悬浮平台会因快速回收油而被淹没，沉入底部。

　　四防腐措施

　　原油罐底部经常堆积一定厚度的盐水，目前，国家对储罐防腐设计尚无统一标准，但对于储量庞大、腐蚀性严重的大型原油储罐而言，储存重质或含硫量、酸值高的油时，对防腐的要求更高。 系统全面设计、实施防腐的重要性不言而喻。

　　1 .罐底外壁防腐

　　重要的是必须改变传统的铜接地极。 因此，铜为阴极，罐体钢为阳极，腐蚀加速。 请使用锌或镁电极代替。

　　2 .罐底内壁防腐

　　即使在采用涂层防腐的情况下，有时也必须考虑采用牺牲阳极的必要性，减轻涂层缺点时的腐蚀。 涂层上绝对不可以使用导电性防锈涂料。

　　3 .罐壁防腐

　　储罐壁防腐的重点在底部水层的高度范围内，对于储罐底内壁1m的高度，可以采用环氧类耐油盐水储罐专用的绝缘涂料，其他部位可以采用储罐专用的防静电涂料。事故避免措施和建议

　　一、对石化公司来说，杜绝氢气、轻烃等轻组分产品返还储罐，影响储罐的安全运行，要加强上游装置的平稳操作管理，重视下游储能系统的安全运行风险，严格装置各项指标的管理。

　　二、在注入用氮气密封的轻质罐之前，需要用氮气置换分析后，允许加油，重视轻质油罐的运行管理，建立轻质油罐定期腐蚀状况检测、可燃性气体浓度检测的有效机制。

　　三、必须严格管理罐区内的检验施工工作，在工作前进行风险评估。 对风险较大的储罐的检修、项目改造、管线的运行引火等工作，必须制定施工方案，并按照方案实施具体工作。 同时，必须避免容器的清扫、脱水、采样、分解为运转设施、分解法兰盲板等作业和在与火相同的区域交叉的作业。

　　四、必须重视对罐区火灾的安全措施的落实。 特别是，实行罐区脱水沟、含油排水系统的关闭，要抑制周边轻质储罐的接油作业，避免大量可燃气体在工地附近排放，严禁在运行设施的开放型作业现场同时进行有物料排放的交叉作业。

　　五、石油储罐防雷、防静电的安装要严格规范设计要求进行，对防雷、防静电设施要定期进行检验，保证一定要完整。

　　六、规范员工操作行为，加大安全检验和考核力度，消除违规操作。

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