PE管材在给水工程中的应用

PE管材是由高密度或中密度聚乙烯原料制成的管道配水系统，是城市给水管的新产品。成为“以塑代钢”管道领域的挑选管材。战胜了镀锌管和铸铁管易腐蚀、结垢、滋生细菌、使用年限短的缺点。实践证明，PE管材质量可靠、运行安全、维修方便、成本经济，特别是PE管材的热熔工艺更适合直埋管道，有效解决了接头渗漏问题。本文对PE管材在建筑应用中的相关环节进行了分析和探讨。

PE管材在给水工程中的应用如下

(a)凹槽截面

在断面挑选时，考虑以下因素的影响，如管径、埋深、土壤类型、地下水条件、施工季节、管沟是否支撑、土方运输和排水方法。基于以上八个因素的考虑，根据实际情况，采用直墙与放坡相结合的断面形式，沟槽的放坡按《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

(2)PE管材与管件的连接

PE管材与管件的连接一般包括热熔连接、电熔连接和机械连接。热熔连接分为热熔承插连接和热熔对接连接。DN65以下(含DN65)管道采用热熔承插连接，DN100以上采用热熔对接连接。热连接应采用相应的专用连接工具，连接时严禁明火。需要将两个相对的连接器对齐，使其在同一轴线上:一是热熔插座连接法。将配合的内表层和外表层同时加热至粘性状态，取下加热工具，将外表层插入内表层，形成承插搭接。其连接界面为圆柱面。热对接焊的关键是优化焊接过程当中柱状熔化界面的温度、时间和接头压力，同时考虑熔化界面材料的特性、柱状界面本身几何尺寸的匹配、界面与加热工具的匹配、环境温度等因素。这种操作大部分是手动的。因此，人为因素是影响焊接质量的重要因素。另一种是热熔对接连接法。用加热板将两个相同的连接界面加热到粘流状态后，移开加热板，对连接面施加一定的压力，连接面在这种压力状态下冷却凝固，形成坚固的连接，连接界面平整。热对接焊的关键是调整对接焊过程当中的温度、时间、压力三个参数，将界面材料的性质、应力、几何形状、环境条件等自然因素综合考虑，实现可靠对接焊。第三，不同管径之间的PE管材连接，改变PE管材直径后，仍然采用热熔连接。

(3)PE管材水压试验

由于PE管材是一种热塑性材料，管道本身具有蠕变和应力松弛的特性，这与传统材料(如球墨铸铁、钢等)不同。).水压试验时，PE管材的蠕变会造成一段时间内持续下降的趋势，试压时间较长，需要注水补压。所以PE管材水压试验不应该认为是漏水。因此，PE管材的水压试验不同于GB50268《给水排水管道工程施工及验收规范》的水压试验，应判断水压。