文章摘要: 大部分工件的表层都需要进行喷油漆加工,而且绝大多数都能获得良好的涂层,提升工件的质量,但是有时候也会觉得喷油漆加工的时候不是很平稳,造成喷油漆加工之后会出现表层粗糙的问题,尤其是氟碳喷油漆,这是为什么呢?工件经过了氟碳喷油漆加工,但是当漆膜
大部分工件的表层都需要进行喷油漆加工,而且绝大多数都能获得良好的涂层,提升工件的质量,但是有时候也会觉得喷油漆加工的时候不是很平稳,造成喷油漆加工之后会出现表层粗糙的问题,尤其是氟碳喷油漆,这是为什么呢?
工件经过了氟碳喷油漆加工,但是当漆膜干燥后却呈现粗糙不平的现象,造成其表层十分粗糙,有多方面的原因会造成类似问题的发生,必须排查清楚根本原因,才能有针对性的采取相应的措施解决。
原因之一有可能是喷油漆加工区域的环境温度过高,使得喷油漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快。这样当雾化了涂料到达钢材表层时,就已经粒子化了,当然无法流平。
原因之二可能是喷油漆加工设备设置的压力过高,造成漆料的雾化过于剧烈,同样也会造成溶剂的挥发速度加快,当漆料无法在工件表层流平之后就会呈现粗糙的表层。
原因之三,喷油漆加工时喷嘴离开钢材表层的距离过大,引起干喷,无论是手工喷油漆还是自动喷油漆都是一样的,除此之外,还有一种可能性就是自动喷油漆室内喷油漆环境及工作条件调节不合理,使喷油漆室内漆雾飞扬,漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表层,致使漆膜粗糙。
造成工件喷油漆加工后表层粗糙的原因
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