简单了解一下压浆料

压浆料微膨胀、不收缩、流量大、自密实、泌水率低、填充度高、气囊泡沫层薄、直径小、强度高、防锈防锈、低碱、无 氯，高粘度连接性能优异，绿色环保。该灌浆剂不含氧化物、氯化物、亚硫酸盐等对钢筋有害的成分。它由高性能增塑剂、表层活性剂、硅钙微膨胀剂、水化热抑制剂、迁移型防锈剂等组成。矿物硅铝钙铁粉和稳定剂的精制复合浆料。

压浆料的主要用途：用于后张梁预应力管注浆的注浆材料，避免预应力钢筋锈蚀，保证预应力钢绞线与混凝土结构之间的有效应力传递，并使隧道内的灌浆饱满密实。浆料保持一定的PH值范围，预应力钢被完全包裹。浆液硬化后，具有较高的强度和弹性模量，膨胀不收缩，不粘连。

压浆料适用于后张梁预应力管的充填注浆、地锚系统的锚固注浆、连续墙头防漏注浆、帷幕注浆；设备基础灌浆、背衬灌浆及梁柱接头、工程修复及螺栓锚固，无振动、自密实、微膨胀、抗渗油、抗腐蚀、防腐、防冻、防渗；压浆料可用于高强钢预应力混凝土构件的孔隙灌浆，路桥加固，24h作业，硬化混凝土粘结坚固，无明显修复痕迹，灌浆凝结时间可控，即缓和。

压浆料混合工艺技术要求：

(1)施工设备清洗：清洗后设备内不得有残留物或水，搅拌机滤网间隙应小于3mm×3mm。

(2)压浆剂浆液混合操作顺序：先将实际混合水的80-90%加入混合机，启动混合机，将所有压缩浆液均匀加入，边加边搅拌，待粉料均匀后搅拌2分钟凝固，再加入剩余的10-20%与水混合，搅拌2分钟即可使用。

(3)流动性测试：每10块压浆料进行现场流动性测试。流动性达到要求后，通过过滤器进入储罐。压浆料应在储罐内不断搅拌，以保证浆液的流动性。

(4)一般情况下，压浆料施工时不应加水，以增加流动性。