消防泵控制柜 1、做为消防上用的消防泵控制柜（消防控制柜）。消防泵控制柜分消火栓控制柜、自动喷淋控制柜和消防稳压泵控制柜，可分一用一备、二用一备等，工作泵在出现故障时，备用泵延时自动投入。水泵控制柜由消火栓箱内按钮、水流继电器、压力开关及消防系统控制系统等

塞瓦SAIWA品牌精密加药泵JWM系列机械隔膜式计量泵 赛瓦SAIWA品牌系列计量泵使用范围覆盖全国各省市，广泛应用于饮料、医药、化工、军工、造纸、食品、养殖、清洗、油气田开采、环保水处理、电子等行业，并赢得了广大用户的一致好评。 主要型号：JWM12/1 JWM24/1 JWM32/1

维修半导体激光打标机，维修光纤激光打标机，维修CO2激光打标机，维修紫外激光打标机，维修绿光激光打标机，维修流水线激光打标机，维修激光切割机 服务流程： 1、招唤上门 2、确定设备故障 3、向用户明示故障，需要更换的零件及所需费用（开工单明示）同时注明

北京恒泰承接激光焊接加工业务 普遍应用在钣金、机箱、板材拼焊过、水箱、配电箱等机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等领域。 激光焊接机广泛应用于牙科义齿加工，电路板焊接，拼接钢板焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等方面。 焊接速度快，光束能量密集，焊接高

本公司专业承接激光刻字、激光雕刻、激光切割等业务。非金属激光雕刻及切割，竹木、布料、皮革、亚克力、玻璃、瓷器、布料、涤纶等可进行激光切割加工 加工由多年激光工艺经验的工艺师专门负责，加工产品完美，效率高，及时准确的按客户的要求进行加工和设计。

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普遍应用在钣金、机箱、板材拼焊过、水箱、配电箱等机柜、橱柜厨卫、不锈钢门窗护栏等领域。 激光焊接机广泛应用于牙科义齿加工，电路板焊接，拼接钢板焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等方面。 焊接速度快，光束能量密集，焊接高效高速，焊点小，热影响区域小，焊

蜡模激光雕刻后，能将高精度的图文金属件精确地铸造出来。广泛应用于各种精密机械零部件的制造领域。 蜡模雕刻适用于：薄壁结构、内腔构造、异形零件等，极大地拓宽了铸造工艺的应用领域。

热管 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向

热管 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向

热管 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向

蒸汽发生器（热管余热锅炉） 我新华能源公司制造的热管蒸汽发生器分立式与卧式结构两种，由上、下两部分组成。上部是汽包，下部是烟气通道。立式结构上、下两部分由管板隔开，500度高温烟气降温，卧式结构由汽包与烟箱两部分隔开。传热元件—热管穿过中间管板(立式)或汽包

（型号如NZG型） 功能：回收锅炉、窑炉等烟气余热，用于预热助燃空气或干燥物料，提升热效率3%-18%。 适用场景：燃油、燃气、燃煤锅炉；化肥、冶金、玻璃等行业的余热回收系统

热管超导传热，烟气与空气逆向流动，换热效率高。 结构紧凑 体积小、占地少，翅片管设计强化传热。 耐腐蚀 可调翅片间距控制管壁温度，避免酸露点腐蚀。 维护便捷 单根热管可更换，不影响整体运行。 寿命 设计寿命10年以上。

化肥厂：回收造气工段吹风气潜热。 锅炉系统：配套2t/h至30t/h锅炉，热管数量66-385支。 项目 烟气侧 空气侧 入口温度 180~220℃ 20℃ 出口温度 140~150℃ 95℃ 效率提升 锅炉热效率提高7%以上

热管换热器应用 ——石油化工中的余热回收 热管换热器体积小、布置灵活、可控制露点腐蚀，在石油化工的加热炉余热利用应用广泛。 热管换热器 　　热管是一种具有极好导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极好的导热性、良好

光排管散热器是用钢管焊制而成的，具有构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等优点，一般适用于工业厂房及需采暖的仓库等处。 新华能光排管换热器是用钢管焊制而成的 特点：构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等，但外形不够美观、耗钢材量大。 应用条件：

光排管散热器是用钢管焊制而成的，具有构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等优点，一般适用于工业厂房及需采暖的仓库等处。 新华能光排管换热器是用钢管焊制而成的 特点：构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等，但外形不够美观、耗钢材量大。 应用条件：

协同优势 能效提升 余热锅炉回收高温段热量，热管换热器回收低温段热量，系统总效率可提高10%-20%。例如，某玻璃窑案例显示，组合系统使排烟温度从250℃降至90℃，年节约天然气超100万立方米。 紧凑性与灵活性 热管换热器无需动力部件，结构紧凑（可模块化设计），适用于

一般2-4年。以某化工厂为例，投资500万元改造余热锅炉+热管系统，年节约能源费用200万元，碳减排效益额外带来碳交易收益。 温度匹配 需根据烟气成分（如含硫量）确定热管换热器最低壁温，避免酸露点腐蚀；同时优化余热锅炉的蒸汽参数以平衡效率与成本。 传热计算 热管换