适用于机床及生产机械中的高精密应用，包括印刷、纺织、包装行业机械。该款电机凭其突出的动态响应性能和更短的加速时间，能够显著提高机器生产力 1FT7 电机，可配套 SP+ 系列行星减速机整体性能和选件 整体性能和选件 不同的冷却方式： 风冷 强制风冷 水冷 1FT7 电机的其它

马达油封的运输和装配 一、油封是精密元件,装配与保管不当回影响使用性能。油封在运输和储存时应注意： 1、不要打包装，注意包装是否损坏，装配前尽量把油封留在原包装里； 2、避免日光直晒，也不要放置在高温热源附近，因为这会促使橡胶老化； 3、油封不得随意散放，要注

板式过滤器主要结构及工作原理 高效板式密闭过滤机 主体是由壳体、滤网片、起盖结构、自动排渣装置等组成，其中，滤网片是由多层不锈钢丝网组成，安装在中心集料管上，拆装清理十分方便。 过滤时，含助滤剂的滤液通过输送系统（泵或其他工具）进入滤机，使滤网片上形成稳定

多级泵安装步骤 1.安装前检査水泵和电机的完好情况。 3.泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。 4.直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米(准备充填水泥浆之用).然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂

我公司以诚信为本，以质量为本，热诚为各部门的现代化提供新颖的传动机械配套服务，我们一贯奉行“诚实、守信、做企业”的经营宗旨，与广大客户进行真诚的合作。 华桥减速机一贯在平等互利的基础上同各地客户建立长期友好的贸易关系，经理刘巨才诚挚欢迎朋友来电来函增进友谊

高承载：行星滚柱丝杠是线接触，接触面的增加，使承载能力和刚性大大提高。所以具有高刚性、高承载能力，比同规格滚珠丝杠副高出3倍以上（超过10倍）。 　　★耐冲击：承受冲击载荷的能力很强，工作可靠。 体积小：在相同载荷的情况下，行星滚柱丝杠体积比滚珠丝杠小1/3的空

网带烘干机工作原理： 将大枣放置到输送带上，经输送带上的均料装置后，平铺到烘干机网带上，物料在烘干机内逐一过渡到下一层，每层之间设置有导料和反转装置，使物料充分与载热体接触；物料从下层流出。载热体由风机引入到烘干机内部，引风机产生的风速、风压使载热体充分

热管 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向

热管 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向

热管 在众多的传热元件中，热管是人们所知的最有效的传热元件之一，它可将大量的热量通过其很小截面积远距离地传输而无需外加动力。国际上对热管技术的研究和应用是在20世纪60年代开始的。我国在这方面的研究起始于上世纪70年代，。80年代初，我国的热管研究和开发重点转向

蒸汽发生器（热管余热锅炉） 我新华能源公司制造的热管蒸汽发生器分立式与卧式结构两种，由上、下两部分组成。上部是汽包，下部是烟气通道。立式结构上、下两部分由管板隔开，500度高温烟气降温，卧式结构由汽包与烟箱两部分隔开。传热元件—热管穿过中间管板(立式)或汽包

（型号如NZG型） 功能：回收锅炉、窑炉等烟气余热，用于预热助燃空气或干燥物料，提升热效率3%-18%。 适用场景：燃油、燃气、燃煤锅炉；化肥、冶金、玻璃等行业的余热回收系统

热管超导传热，烟气与空气逆向流动，换热效率高。 结构紧凑 体积小、占地少，翅片管设计强化传热。 耐腐蚀 可调翅片间距控制管壁温度，避免酸露点腐蚀。 维护便捷 单根热管可更换，不影响整体运行。 寿命 设计寿命10年以上。

化肥厂：回收造气工段吹风气潜热。 锅炉系统：配套2t/h至30t/h锅炉，热管数量66-385支。 项目 烟气侧 空气侧 入口温度 180~220℃ 20℃ 出口温度 140~150℃ 95℃ 效率提升 锅炉热效率提高7%以上

热管换热器应用 ——石油化工中的余热回收 热管换热器体积小、布置灵活、可控制露点腐蚀，在石油化工的加热炉余热利用应用广泛。 热管换热器 　　热管是一种具有极好导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的蒸发与凝结来传递热量，具有极好的导热性、良好

光排管散热器是用钢管焊制而成的，具有构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等优点，一般适用于工业厂房及需采暖的仓库等处。 新华能光排管换热器是用钢管焊制而成的 特点：构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等，但外形不够美观、耗钢材量大。 应用条件：

光排管散热器是用钢管焊制而成的，具有构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等优点，一般适用于工业厂房及需采暖的仓库等处。 新华能光排管换热器是用钢管焊制而成的 特点：构造简单、制作方便、表面光滑、水容量大等，但外形不够美观、耗钢材量大。 应用条件：

余热锅炉 利用工业流程（如燃气轮机、窑炉）排放的高温烟气（通常＞300℃）产生蒸汽或热水，用于发电、供暖或工艺加热。但受限于传热效率，排烟温度仍较高（约150-250℃），存在进一步回收空间。 热管换热器 作为深度余热回收装置，安装在余热锅炉尾部，利用热管的相变传热

协同优势 能效提升 余热锅炉回收高温段热量，热管换热器回收低温段热量，系统总效率可提高10%-20%。例如，某玻璃窑案例显示，组合系统使排烟温度从250℃降至90℃，年节约天然气超100万立方米。 紧凑性与灵活性 热管换热器无需动力部件，结构紧凑（可模块化设计），适用于

一般2-4年。以某化工厂为例，投资500万元改造余热锅炉+热管系统，年节约能源费用200万元，碳减排效益额外带来碳交易收益。 温度匹配 需根据烟气成分（如含硫量）确定热管换热器最低壁温，避免酸露点腐蚀；同时优化余热锅炉的蒸汽参数以平衡效率与成本。 传热计算 热管换