推移活塞杆激光熔覆修复加工工艺过程及技术要点

激光熔覆操作

　　1、预置或送粉方式选择

　　预置法：将熔覆粉末均匀地预置在活塞杆待修复表面，可采用刷涂、喷涂等方式。该方法适合小面积、形状简单的修复区域，粉末利用率较高，但涂层均匀性相对较差。

　　同步送粉法：通过送粉器将粉末直接送入激光熔池，实现粉末与激光的同步作用。此方法适用于大面积、复杂形状的修复，能够精确控制送粉量，保证熔覆层的均匀性和质量稳定性。

　　2、激光熔覆参数设定

　　激光功率：一般在 1 - 3kW 之间，功率过高易导致基体过度熔化，出现变形甚至烧穿;功率过低则熔覆材料与基体无法充分熔合，结合强度不足。

　　扫描速度：通常控制在 5 - 20mm/s，扫描速度过快会使熔覆层厚度不均匀，结合不牢固;扫描速度过慢则会增加热输入，导致基体热影响区过大，产生变形和裂纹。

　　送粉速率：根据修复要求和激光功率调整，一般在 5 - 20g/min，送粉速率需与激光功率和扫描速度相匹配，以保证熔覆层的质量和性能。

　　(三)后处理

　　热处理：激光熔覆后，活塞杆表面存在较大的残余应力，通过回火处理(温度一般在 180 - 250℃，保温 2 - 4 小时)可有效消除残余应力，改善熔覆层的组织和性能，提高其韧性和疲劳强度。