固体胶原料鉴定 成分分析 配方化验

一、原料与核心成分

胶黏剂基材
传统体系：聚醇（PVA）或聚烷酮（PVP）为主体成分，需严格控制游离醛≤0.1%。
环保替代体系：
酸共聚物（如酸丁酯+酸），占比30%-45%，游离趋近于零；
环氧树脂（如HR-809 AB胶），耐温-60~200℃，用于特殊场景。

辅助组分
赋形剂：硬脂酸钠/肉豆蔻酸钠（2%-6%）固化成型，控制胶体硬度与涂抹顺滑度
保湿剂：甘油/乙二醇（8%-15%）防止胶体干裂，延长保质期
防腐防霉剂：苯jia酸钠/硼砂抑制微生物滋生
改性剂：尿素（降醛）、聚bing烯酰胺（减涂抹阻力）优化安全性与使用体验

二、典型配方工艺
(一) 传统PVA缩配方
组分比例：聚Pe醇缩甲quan胶（70-80份）+ 硬脂酸钠（10份）+ 甘油（8份）+ 尿素（改性剂）
工艺流程：
A[PVA溶解] → B[缩化反应] → C[尿素改性降] → D[添加赋形剂/保湿剂] → E[80-90℃混合] → F[灌装冷却定型]

(二) 新型pp配方
组分比例：pp丁酯（30%）+ 酸（15%）+ PVP保水剂（20%-25%）+ 肉豆蔻酸钠（4%）
关键工艺
单体在80-90℃自由基聚合4-6小时 → 混合胶凝剂/保水剂 → 均质化后注模冷却