隔膜片原料化验 成分分析 配方鉴定

一、原料与成分

锂电隔膜基体材料
PE：适用于湿法工艺，需具备高分子量（＞30万）、窄分子量分布（PDI=6-8）及低杂质含量。
PP：用于干法工艺，要求高等规度（＞95%）、高熔融温度（＞163℃）及β晶型改性剂。

功能添加剂：
湿法工艺添加液态增塑剂（如C16-C20正构烷烃）及萃取剂（如）形成微孔；
干法双向拉伸需β晶型改进剂优化成孔结构；
涂覆隔膜添加陶瓷（勃姆石、氧化铝）或有机材料（PVDF、芳纶）提升热稳定性。

工业隔离膜片
耐腐蚀场景：全氟烷氧基树脂（PFA），耐温-80~260℃，厚度约0.03mm；
高压/耐磨场景：氟橡胶（FKM）、三元乙丙橡胶（EPDM）或PTFE复合层压材料；
极端工况：316不锈钢基材镀金处理（阻隔氢渗透）。
增强材料：芳纶纤维提升抗爆压强度（达2.5MPa）。

二、配方设计要点
锂电隔膜- 湿法配方：PE树脂+增塑剂+萃取剂比例控制孔隙率；
- 干法配方：PP+β晶型改进剂优化结晶；
- 涂覆浆料：无机陶瓷/有机聚合物+粘结剂+溶剂。
工业膜片- 橡胶基体（如NBR/EPDM）与纤维/纳米材料复合比例；
- 镀金层厚度控制氢阻隔效果。