真空钎焊炉工作原理你知不知道？

　　真空钎焊炉是一种利用铜焊丝加热熔化完成焊接的机械设备。你知道真空钎焊炉的工作原理吗?今天就和小编一起了解一下真空钎焊炉!

　　真空钎焊炉的工作原理是在清洗去污后的产品工件的焊接位置涂上焊剂，撒上焊接材料(粉末、颗粒、薄片)，然后再放另一个待焊接的零件(焊接面也涂上焊剂)，定位固定后，将两部分放入炉中，加热至焊接材料的熔化温度，完成焊接。它利用炉温升高产品工件的温度，将熔化温度低于产品工件的焊接材料熔化，使产品工件得以焊接。

　　真空钎焊炉是用于热处理的大型机械设备，可完成真空钎焊、真空退火、真空时效等加工，并可编程多种不同程序。数百个热处理曲线点可以控制和编程，温度可以控制在六个区域:上、下、左、右、前、后。有多点、单点温度记录仪和过温保护机械设备，炉温均匀性可控制在恒温范围内。此外，还有高纯度氮气和强冷却的机械设备。

　　机器真空系统主要由真空室、泵系统、控制阀和热交换器组成。泵系统由机械泵、维护泵、罗茨泵和扩散泵组成，阀门由前置阀(蝶阀)、旁通阀(蝶阀)、维修泵阀(蝶阀)和高位阀(平板阀)组成，均为PLC控制的气动阀门。加热室主要由不锈钢加热室外壳、不锈钢反射屏、加热器、陶瓷绝缘子、水冷电极和炉膛组成。

　　真空钎焊炉运行时，先启动机械泵、检修泵和扩散泵(加热)，同时打开前锁阀和检修泵阀，排空扩散泵，当系统真空度达到一定设定值时，罗茨泵启动，旁通阀打开，底阀关闭。此时，真空室被抽空，当扩散泵加热到规定温度，真空度高于规定值时，高阀打开，旁通阀关闭，底阀打开。此时，在热处理可以完成之前，真空室被抽空以达到工艺所需的真空度。热处理结束后，通过换热器向真空室充入高纯氮气，完成强制冷却，完成整个过程。