精密铸造质量管理方法介绍

      为了保证精密铸造的质量，应根据铸件的主要用途和规定挑选不同的检验方法，并应立即发现缺点。铸件检验的重点包括表层质量检验、基础质量检验和铸件质量综合评价。

      在精密铸造领域，其特色是工艺流程多，衔接性强，每个流程都有许多自变量。这个自变量很难检验和控制，很可能体现在缺点的成因上。因此，精密铸造的质量管理方法应该避免缺点，继续科学研究，处理各种质量问题。根据积极的市场调查，我们需要不断掌握客户或顾客的质量要求，并提供售后维护服务，以确保销售市场的质量。质量管理方法是整合、制造、测试和销售的主题活动的总数。

      根据铸件的质量检验结果，精密铸造一般分为合格产品、修理产品和报废产品三类。合格产品是指铸件外观质量和基本质量符合相关技术要求或交付工程验收的技术要求；修复产品是指外观质量和基本质量不可完全满足要求和工程验收条件，但允许修复，修复后可以进行的铸件。规范和技术条件中规定的铸件用于验收铸件交付件；报废是指外观质量和基本质量不合格、未修复或不符合精密铸件验收规范和技术要求的铸件。

      熔模铸造废料分为内部废料和外部废料。内部废料是指在轧机或精密铸造车间发现的废铸件；外来废弃物是指铸件交付后发现的废弃物，其造成的财产损失远远大于内部废弃物。

      为了减少外部浪费，有必要对原厂之前批量生产的精密铸件进行取样，进行实验热处理和初步加工，并在精密铸造中发现潜在的铸造缺点，以便采取必要的预防措施。