对叠螺污泥脱水机的介绍

叠螺污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，以其污泥含水率低、运行稳定、能耗低、控制管理相对简单、维护方便等特色而受到公众的青睐。由于污泥经过浓缩或消化后仍处于液态，体积仍然很大，无法运输和处置。为了进一步下降含水率，使污泥含水率尽可能低，需要对污泥进行脱水处理，以去除污泥体积，便于运输。

叠螺污泥脱水机的运营管理原则：

1、叠螺污泥脱水机的处理能力控制在合适的范围内，调整污泥流量、絮凝剂流量和差度，避免负载突然增加造成设备过载，造成系统频繁波动并影响治疗效果。实现更高的设备加工效率。

2、当污泥浓度发生变化时，应及时调整叠螺污泥脱水机的絮凝剂流量和差速，以保证处理效果，避免浪费；如果污泥流量增加或污泥浓度增加，则絮凝剂流动跟踪增加，差速相应增加；当污泥流量减小或污泥浓度下降时，絮凝剂流量跟踪减小，差速相应减小。

3、没有更好的絮凝剂，只有合适的。絮凝剂的种类和用量不仅取决于药剂质量与污泥性质的匹配，还取决于与叠螺污泥脱水机结构类型和运行条件的匹配。只有三个获得好的结果。好的操作组合可以以较低的絮凝剂消耗达到良好的处理效果和处理效率。

4、泥饼的性能应结合叠螺污泥脱水机的扭矩数据确定差速范围。原则上尽量使用较低的差速，以达到更好的处理效果，并在不造成离心机堵塞和满足处理能力的情况下减少叠螺污泥脱水机的絮凝。

5、所有现场管理人员和操作人员需要做的工作是不断观察、及时调整、善于总结，在可能发生的各种变化中，力求各叠螺污泥脱水机的工作参数的合适和相对稳定的匹配。一般情况下，这种观察和调整可以每1～2小时进行一次。需要严格避免叠螺污泥脱水机开机后设备运行参数长期或一班不作任何调整的情况出现。懒惰或责任心弱是叠螺污泥脱水机长期运行效率低、处理效果波动大、药剂消耗浪费的主要原因之一。