文章摘要: 随着电脱盐工艺的改进,原油电脱盐罐的外形和结构也有所改进,主要包括罐(壳)、原油分配器、原油收集器、含盐污水排放设施和反冲洗系统。 前置电脱盐罐的设计容量一般为:立式罐0.5×103m3/h,球罐1.5×103 m3/h,卧式罐1.4×103 m3/h。 其中,立式罐处理量
随着电脱盐工艺的改进,原油电脱盐罐的外形和结构也有所改进,主要包括罐(壳)、原油分配器、原油收集器、含盐污水排放设施和反冲洗系统。 前置电脱盐罐的设计容量一般为:立式罐0.5×103m3/h,球罐1.5×103 m3/h,卧式罐1.4×103 m3/h。 其中,立式罐处理量小,管理复杂,难以均匀分布。 球形电脱盐罐体积大、生产率高、压力低(0.6-0.7MPa),但金属消耗量大、安装复杂、价格昂贵,不可与原油蒸馏系统共建 . 卧式罐直径小,可加长设备长度,满足生产能力要求。 生产效率高。 它没有立式或球形罐的缺点,可以与原油蒸馏装置一起建造。 因此,卧式罐多用在口前。
原油电脱盐罐的电极结构多种多样。 通过电脱盐槽内电极结构的设计和电极的布置,可以合理设计槽内的电场分布。 因此,电极结构和排列是电脱盐和脱水的效果。 重要的影响因素。 口前使用的电极主要有三种类型:水平电极、垂直悬垂电极和多层鼠笼电极。
水平电极主要有两种类型:两层电极板和三层电极板。 两层极板上层接地,下层通电; 三层极板,中间层通电,上下两层接地。 电极板在制造工厂预制,然后在现场组装,非常方便。 卧式电极电脱盐设备只有板间有电场。 油罐内电场面积约占整个油罐的30%,原油在电场区域的实际停留时间较短。
垂直悬挂电极是将网格状电极板垂直排列在电脱盐槽内,根据电场需要设计电极位置和间距。 一般采用直流作为垂直悬挂电极的电源,每两个垂直电极板之间形成强半波直流电场。 在垂直电极板的下部,由于相邻的两块电极板是正负电极,油水界面之间会有正负交替的交变电场,整个垂直悬浮电极形成一个 AC-DC双电场电极结构。
鼠笼电极的形状像一个锥形的鼠笼。 任意相邻两层电极之间的距离从上到下逐渐增加。 环形电场的电场强度分布是非均匀闭合的。 电场强度随着电极间距的增加而减小。 两层电极顶部间距较小,电场强度较强,底部间距较大,电场强度较弱。
原油电脱盐脱水设备研发现状
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