文章摘要: 气动单座调节阀正常运行后应进行维护保养。作为智能控制系统的一部分,气动单座调节阀的维护应与自动仪表等设备同时进行。气动单座调节阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动维护、预防性维护和预测性维护。反应性维修是在调节阀等设备发生故障时进行维修
气动单座调节阀正常运行后应进行维护保养。作为智能控制系统的一部分,气动单座调节阀的维护应与自动仪表等设备同时进行。
气动单座调节阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动维护、预防性维护和预测性维护。反应性维修是在调节阀等设备发生故障时进行维修的一种维修方式。由于设备无法维修到出现故障,生产过程经常停机,严重时甚至会出现设备损坏或人员伤亡。反应性维护是生产过程当中不需要的维护,预防性维护是根据过去的操作经验和时间进行维护的维护方法。
由于维护是无故障进行的,因此可以大大下降故障概率。但是这种维修方式没有分析当前使用的控制阀的实际情况,经常对在一定时期内还能使用的气动单座调节阀进行拆卸检验,浪费时间和资源。预测性维护从当前使用的气动单座调节阀的数据分析入手,对调节阀的状态进行预测,使调节阀发挥作用。
气动单座调节阀定期维护工作的内容如下:
1、定期清洗调节阀外部。
2、定期调整气动单座调节阀填料函等密封元件,必要时更换密封元件,保持动、静密封点的密封。
3、定期在需要润滑的部位加润滑油。
4、定期排放和清洗气源或液压过滤系统。
5、定期检验各连接点的连接及腐蚀情况,必要时更换连接器。
气动单座调节阀的维护分为应急维护、定期维护和预测性维护。应急维修是调节阀发生故障,不可满足工艺运行要求时的维修。定期维护通常包括日常维护和与过程停机大修同时进行的维护。预测性维护是根据预测性维护的分析结果,对相关控制阀部件进行有针对性的维护。应急维护是气动单座调节阀故障后的维护,定期维护和预测性维护是调节阀故障前的维护。通常,气动单座调节阀的日常维护由仪器维护人员执行,与大修同时执行的定期维护由制造技术人员执行。
气动单座调节阀的使用维护和日常保养
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