高含盐废水蒸发器的处理技术和结构类型

  关于高含盐废水蒸发器的处理技术，国内外已进行了数十年的研究。目前，常用的方法主要有：生物法，SBR法和三效蒸发器脱盐法。

  生物处理是目前废水处理中最常用的方法之一，具有适用范围广，适应性强的特色。化学废水，例如染料，农药，医药中间体和其他高含盐废水蒸发器，受到严重污染，必须加以处理才能排放。而且，这类废水的组成复杂，没有回收价值，其他处理方法的成本较高，因此生物处理仍是第一挑选的方法。无机盐在微生物生长过程当中起促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用。但是，如果盐浓度太高，则会抑制微生物的生长。 主要原因是：

  （1）盐浓度过高时，渗透压高，造成微生物细胞脱水，细胞质分离；

  （2）在高盐含量的情况下，由于盐析，脱氢酶活性下降；

  （3）高氯离子浓度对细菌有毒；

  （4）随着污水密度的增加，活性污泥容易浮起并流失。

  高含盐废水蒸发器的结构类型很多，但是无论是哪种，在设计和制造过程当中都必须使用制冷剂蒸汽，以使其可以迅速离开传热表层并有效地保持其合理的液位。

  高含盐废水蒸发器有效地利用了其传热表层。当设备的制冷剂液体被节流时，将产生少量气体。 这样可以通过气液分离设备有效地从液体中分离出蒸汽，只有分离出的蒸汽才被送入蒸发器吸收热量，从而可以提高设备的传热效果。

  如果可以将高含盐废水蒸发器中的液体汽化并在润湿的加热表层上煮沸，从而使设备的蒸汽气泡的根部变小，气泡的体积将变小，并且气泡很容易离开其加热表层，并且上升。如果无法润湿液体，则湿的加热表层会蒸发并沸腾，从而会形成较大数量的蒸气气泡。