催化燃烧设备：催化燃烧设备其结构特色

催化燃烧设备的结构特色：

催化燃烧设备的设计原理，独特的材料，性能稳定，操作简单，节能省力，安全可靠，无二次污染，运行成本低。 解吸时间和解吸周期可根据使用情况确定。 通常，碳盒的解吸时间为5-10小时，解吸周期为10-15天。 催化燃烧后，用于吸附有机废气的活性碳床可以与废气脱附再生，将脱附后的废气送至催化燃烧装置进行净化，无需额外的能源，运行成本低，节能效果显着。 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，电阻低，活性高。 当有机蒸气浓度达到2000PPM以上时，可以保持自燃，全自动控制，运行生产过程和应用领域：这种吸收萃取-储热催化燃烧设备由3个模块化吸附器组成，可以 共同或分别进行吸收的实际操作，将风量大，浓度低的工业废气提取到总流量小的高浓工业废气中。

催化燃烧设备的工艺流程说明：

1.催化燃烧阶段

溶剂通过风扇被送到催化燃烧室前面的热交换器，然后进入催化燃烧室中的提前提前提前预热器。 在电加热器的作用下，气体温度升至约250-300℃，然后进入催化燃烧床。  ，有机物在催化剂的作用下无焰燃烧，分解为CO2和H2O，一起释放出大量的热量。 气体的温度进一步升高。 高温气体再次通过热交换器以提前提前提前预热未处理的有机气体并将其回收。 部分热量。

2.预处理阶段

填充式喷雾洗涤塔用于预处理，挑选喷雾液进行碱液酸性气体的中和处理，或采用干式过滤器进行粉尘的过滤处理。

3.活性碳脱附阶段

当吸附床被完全吸附时，解吸空气阀和吸附空气阀被切换以通过解吸风扇启动吸附床的解吸。 被解吸的新鲜空气在新鲜空气入口和电加热室被热交换器加热。 将新鲜空气加热到约120°C，然后进入活性碳床。 碳床加热后，被活性碳吸收的溶剂蒸发。

4.活性碳吸附阶段

经过前期的预处理后，废气进入活性碳吸附/解吸塔的后端进行吸附处理，通过活性碳微孔的有机气体被吸附在活性碳表层以去除有机物。 在废气中，达到净化气体的作用。