对贴片料位计的介绍

贴片料位计是指实时检测容器内固体物料高度变化的仪器。过去，使用简单的重量检测式料位计来检测料位。现在，自动重量检测式料位计、核辐射式料位计和超声波贴片料位计被用于检测料位。

贴片料位检测在现代选煤厂的生产自动化过程当中发挥着重要作用。它可以估计容器中储存的物料的体积或重量，将其保持在所需的一定高度，或对其上下限位置进行报警，并连续监测或调整容器内物料的流入和流出的平衡。

由于不同工业生产过程的特色不同，需要根据不同的工艺条件确定贴片料位计。为了可以更清楚地分析贴片料位计，需要针对液位测量的过程要求，对贴片料位计的工作原理、特色和应用环境进行清晰的分析。

我们先来分析一下液位测量的过程特色：

1、液面为规则面。但当液体流入流出时，很容易波动，或者在生产过程当中出现起泡、沸腾等变化时，也会出现波动。

2、容器内出现液体的密度、粘度或温度等物理量不均匀的现象。

3、容器内有高压、高温、液体粘度过大、大量脏杂质、悬浮物等。

固体物料的物理化学性质比较复杂，如粒状或粉状，有的介质为大小不一的颗粒； 固体物料的含水量和温度变化也不均匀；筒仓振动、筒仓形状不规则等。贴片料位计就是在这样的情况下进行检测的。下面来了解一下贴片料位计的测量过程、

1、物料的自然堆积会造成堆积倾斜，所以固体物料的料面不平整，难以确定料位的准确高度；物料进出时有一个停滞区，影响料位低点的测量。

2、在料斗或储料仓内，固体物料内部很可能存在较大的气孔，形成拱桥。粉末内部可能存在小间隙。前者影响物料储备的计算，而后者在振动或温度和压力变化时改变贴片料位计测量出的料位。

贴片料位计界面测量的一个注意事项是界面定义不明确，混浊或泡沫的存在会影响测量结果。此外，容器内搅拌、管道、加热等设备的存在也会对液位检测产生一定的影响，尤其是雷达波、超声波等依靠回波信号测量的贴片料位计。