对捏合机的简单介绍

捏合机出色的混合能力可归因于其独特的工作原理：螺杆轴同时旋转和轴向振动。新一代的捏合机代表了基于成熟的往复式螺杆工作原理的高性能机器概念。 转向技术已带来了显着的性能改进，尤其是在对热和剪切敏感的化合物领域。

捏合机的工作原理：摆动螺杆轴，良好的混合，较短的加工时间，出色的温度控制。捏合机出色的混合能力可归因于独特的工作原理，即混合和捏合螺杆轴同时旋转并轴向摆动。摆动的螺杆轴通过产品的多次分裂，折叠和重新定向，确保了轴向上密集的物料交换。这造成捏合机具有出色的分布式混合效果和良好的原料分配。当必须添加液体成分或需要高填充量时，该技术特别有效。

另外，螺杆轴与固定捏合销的特性捏合线之间的相互作用是有效混合的原因。摆动的螺杆轴运动允许的加工长度。

影响捏合机捏合效果的因素：

1.材料特性（粒度，附着力，形状，密度，流动性，水含量，表层粗糙度和附聚趋势等）。当捏合均匀大小的颗粒时，密度较大的颗粒趋向于装置的底部；当密度相似时，底部小而接近球形；粘度越高且温度越高，则越容易团聚或团聚，并且不容易均匀分散。

2.捏合机设备的出料方式：液压回转缸出料；下部出料球阀；螺杆挤出出料。

3.捏合机的内表层粗糙度（镜面抛光，细抛光，粗抛光）。

4.容器中的物料量：太多的捏合空间会减少；太少，生产率低。通常30％-50％是合适的。

5.捏合机搅拌桨的转速：不同规格的捏合机的搅拌桨转速也不同。螺杆卸料捏合机的工作原理：工作时，电机由减速器驱动到主动桨，从动桨由齿轮驱动。搅拌桨的螺旋叶片承载动物物料的轴向积压和径向积压。高速积压和低速积压；既可以挤压又可以分开运动，因此可以将物料充分捏合，摩擦和混合，并均匀混合，从而加速物料的物理和化学反应。