南通热处理：钢的热处理

钢以固态加热到一定温度，在该温度下保持一定时间，然后以一定冷却速率冷却到室温，以获得所需的微观结构和工艺性能。这种处理方法称为热处理。焊接过程当中，焊缝和热影响区将经历不同的南通热处理工艺。

南通热处理能改变钢的性能的根本原因是铁在加热和冷却过程当中发生了异构体转变，造成组织和结构的变化。

根据加热和冷却方法的不同，可分为退火、正火、淬火、回火等。

（1） 退火

将钢加热至适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却（通常使用炉冷却）的热处理称为退火。

退火的作用是：

1）下降钢的硬度，提高塑性，便于切削和冷变形加工；

2）细化晶粒，均匀钢的组织和成分，改善钢的性能或为将来的南通热处理做准备；

3） 消除钢中的残余内应力，避免变形和开裂。

（2） 规范化

将钢或钢零件加热至AC3或ACEM以上30~50℃并在静止空气中保持适当时间后冷却的南通热处理过程称为正火。

正火的特色是：正火的冷却速度略快于退火，因此正火钢的组织细小，强度和硬度高于退火钢。

（3） 淬火

将钢制件加热至AC3或高于ACI的温度一定时间，然后以适当的速率冷却（达到或大于临界冷却速率），以获得淬火马氏体或贝氏体组织的热处理过程。

淬火的特色是将奥氏体化钢零件淬火为马氏体，以提高钢的硬度和强度。淬火马氏体不是热处理所需的结构。淬火后，伴随适当的回火。淬火马氏体可在不同回火温度下获得机械性能。

（4） 回火

淬火后，将钢件加热至ACI点以下的特定温度，保持一定时间，然后冷却至室温。南通热处理过程称为回火。

淬火处理得到的淬火马氏体硬度高、脆性大、内应力大，容易突然开裂。因此，只能在回火热处理后使用。

回火的特色：

1）减少或消除工件淬火时产生的内应力，避免工件在使用过程当中变形和开裂；

2）通过回火提高钢材的韧性，适当调整钢材的强度和硬度，使工件满足所需的机械性能，满足各种工件的需要；

3） 稳定的组织，使工件在使用过程当中组织不发生变化，从而保证工件的形状和尺寸不变，保证工件的精度。

南通热处理工件原始数据的项目和内容如下：

1、工件材料基本数据

内容：

① 钢号和化学成分；

② 熔炼炉号；

③ 硬度和其他机械性能；

④ 淬透性；

⑤ 金相组织（包括显微组织、晶粒、脱碳层、非金属夹杂物等）。

2、工件的供应状态

内容：铸造、锻造（含冷热锻造）、轧制（含冷热轧制）、挤压（含冷热挤压）。

3、南通热处理前的处理方法

内容：切割方法和切割量、冲压或拉伸、冷轧或轧制、焊接、校正方法和校正量。