立式橡胶注射机省电我们要怎么做？

　　立式橡胶注射机省电我们要怎么做？

　　互联网上与“限电”相关的内容很多。业内人士表示，电荒背后有很多原因，比如供给不足，需求增加。例如，在服务业、高新技术和机械制造业快速发展，冬季寒潮、夏季高温，电能替代快速普及，城乡电网改造升级释放电力需求的综合影响下，我国塑料行业使用的立式橡胶注射机采用比例阀控制技术和开关阀控制技术。立式橡胶注射机液压动力部分采用普通三相异步电机定量泵液压系统。产品的成型过程一般分为锁模、注射、熔化、保压、冷却、开模、出料等几个阶段。立式橡胶注射机怎么用才比较省电？

　　一、立式橡胶注射机比例阀控制油路的特色：

　　油泵电机运行后，全速高负荷运行，然后由比例阀设定每一等级所需的压力和流量。然而，在注塑机的一个生产周期中，只有高压锁模和熔胶阶段的电机负载较大，而其他阶段的电机负载一般较小。在其他阶段，油泵马达以恒定速度提供恒定流量，多余的液压油通过溢流阀流回。产生不必要的浪费。

　　二、开关阀控制油路的特色：

　　油泵电机的功率根据其运行时较大的负载来配备。油泵电机运行后，压力和流量未设定。锁模、注胶、熔胶、保压、冷却、开模各阶段工作时，油路中相应的方向开关阀打开，溢流阀全流量工作。冷却出料时，定向开关阀关闭，溢流阀打开，全部回流，造成浪费。

　　立式橡胶注射机节能分析；

在冷却出料过程当中，以立式橡胶注射机为代表的油压驱动设备负荷几乎为零，冷却出料时间占整个周期的30-60%。根据以往的工作经验，在注塑机方面。冷却和排放溢流造成的能量损失高达30%-65%。而注塑机油泵电机的耗电量占设备总耗电量的60%-75%，具有节能潜力。省电低碳生活本身就应该成为人们生活的习惯。不管接下来的供电情况如何，我们都应该把节能减排的意识落实到日常生活中去。从宏观角度看，绿色低碳是可持续发展的必由之路。争取2030年二氧化碳排放峰值，既是中国对世界的承诺，也是中国经济转型的内生需要。

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