乳化油和切削液的区别

　　切削液是一种工业液体，用于金属切削和磨削过程当中，冷却和润滑刀具和加工零件。切削液由多种强功能添加剂经科学复配而成，具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐功能和易稀释性。

　　相对于乳化油中的切削液，简单来说，生产加工中的切削液须兼顾以润滑为主的生产加工性能。矿用乳化油主要考虑液压传动和防锈能力。

　　1.乳化油是在基础油中加入适量的防锈剂和乳化剂制成的产品。可用于多工位生产加工和普通机床的车削、钻孔、镗孔、铰孔、线切割、压延等金属加工的黑色和有色金属工件的高速、高精度切割，可提高刀具的耐用度和切割效率。主要用于机械加工中冷却刀具或工件(如以此介质为冷却液的锯床、磨床等)以下降其温度。它主要用于金属工件的加工，零件表层油漆的去除，金属切割和碾磨，以及用作冷却液等。

　　2.切削液是切削加工金属材料时，可与水混合的冷却润滑油。它是一种工业级液体，用于在切割和磨削金属材料的过程当中冷却和润滑切割工具和加工零件。切削液由多种强功能添加剂通过科学复配而成。同时具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、脱脂清洗功能、防腐蚀功能和易稀释特性，可用于黑色金属的切割和磨削，是目前先进的碾磨产品。切削液的主要作用是润滑、冷却、防锈、清洗。