普遍的金属去毛刺方法

　　普遍的金属去毛刺方法

　　毛刺是金属加工的必然产物，很难完全避免。毛刺的存在不仅影响产品的外观，还会影响产品的装配、使用性能和使用年限。随着高新技术的发展和产品性能的提高，对产质量量的要求越来越严格，因此金属去毛刺变得越来越重要。

　　金属去毛刺是指去除工件表层微小的微观金属颗粒，称为毛刺。它们是在切削、磨削、铣削和其他类似的切屑加工过程当中形成的。

　　随着材料向高强度、高硬度、高韧性方向发展，机械产品中复杂的整体部件日益增多，金属去毛刺的难度也在增加。传统的手工去毛刺操作难以满足上述发展的要求，各种机械化、自动化去毛刺新技术、新工艺应运而生。为了提高工件质量和延长其使用年限，需要去除所有金属零件上的毛刺。工件的表层、锐角和边缘须达到高的金属洁净度，必要时须适用于非电镀和电镀金属。

　　机械加工中零件如何去毛刺?

　　传统的去毛刺工艺是机械加工，如磨削、抛光等自动化程度不同的工序。加工工件的质量往往得不到保证;生产成本和人员成本都很高。电解去毛刺是利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到的。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持间隙，让电解液循环流动。