内啮合齿轮泵的原理

　　内啮合齿轮泵采用内齿轮啮合原理，内外齿轮节圆靠近一侧，另一侧由泵盖上的“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动内外齿轮同向旋转。在入口，齿轮相互分离形成负压吸入液体，在出口，齿轮连续啮合挤出液体。

　　由于这种独特的结构，特别适合输送高粘度的介质，粘度范围为0.2-1000000cp。

　　1.内啮合齿轮泵可以反向运输，只要更换电机转向即可;

　　2.内啮合齿轮泵泵体可翻转，进出口位置成直角，便于挑选进出口位置;

　　3.内啮合齿轮泵泵体、端盖、轴承座均设有方便连接的进出口接口，用于保温或冷却介质。

　　4.内啮合齿轮泵具有困油、运输稳定、效率高、噪音低、使用年限长的优点。

　　应用

　　内啮合齿轮泵适用于石油、化工、油漆、染料、食品、油脂、医药等行业输送牛顿液体或非牛顿液体。要输送的液体类型可以从轻质和挥发性液体到重质、粘性甚至半固体液体。

　　支撑块为浮动式内啮合齿轮泵，内外齿轮采用变位渐开线齿形，高低压腔由活动月牙板隔开，径向形成压力补偿，使内外齿齿顶与月牙板之间形成少量间隙，轴向动态补偿盘保证轴向间隙的良好密封，使泵的内部泄漏最小化。低压12Mpa，中压21 Mpa，高压33 Mpa。这种结构容积效率高，结构复杂，制造成本高。适用于运输各种轻、挥发性液体，重、粘性液体，甚至半固体液体。广泛应用于石油、化工、油脂、油漆等行业。