真空三室炉的用途有哪些

真空三室炉可以实现真空淬火回火、真空退火、真空固溶回火、真空烧结、真空化学热处理、真空镀膜等工艺，因此真空三室炉可以实现其他热处理设备无法处理的复杂工艺。真空三室炉分为真空烧结炉、真空退火炉、真空水淬炉、真空油淬炉、真空钎焊炉、真空空气淬火炉、真空渗碳炉和真空回火炉。接下来我们来看看不同类型真空三室炉的用途，使用真空炉进行工件处理有什么好处！

1、真空三室炉的用途:

真空三室炉利用抽真空后在氢气保护下中频感应加热的原理，使线圈中的钨坩埚产生高温，通过热辐射传递给工件。适用于科研和军事单位成型烧结钨、钼及其合金等难熔合金。可分为卧式真空烧结炉和立式真空烧结炉。电炉安装的地方要符合真空卫生的要求，周围空气要清理干燥，要有良好的通风条件，工作场所不容易扬尘。

真空三室炉主要用于半导体元件和功率整流器件的烧结过程。它可用于真空烧结、气体保护烧结和常规烧结。它是半导体器件系列中的一种新型工艺设备。设计理念新颖，操作方便，结构紧凑，可在一台设备上完成多种工艺流程。也可用于其他领域的真空热处理、真空钎焊等工艺。

2.真空水淬炉的使用:

一、奥氏体不锈钢溶液(尺寸略大)铍青铜溶液、核工业特殊材料溶液及其他溶液和水淬火；b，还可以有退火功能。

3.真空油淬炉的使用:

适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。，并且还可以具有退火功能。其要点是适用材料广，淬透性强，成本低，淬火油可重复使用。缺点是:变形比较大，工件需要后期清理。油淬炉在结构上可分为两室炉和三室炉。

4.真空退火炉的使用:

真空退火炉主要适用于水暖器材等不锈钢深冲件，不氧化。高生产率真空退火炉。处理后的产品表层光亮无氧化。广泛应用于不锈钢轴承、刀具、自钻工具、生锈钢丝等领域。真空退火炉也可以在保护气氛中使用。污染少的真空的作用主要是为高精度金属成分的精密零件提供屏障，避免高温下与复杂气体成分接触，也可作为气氛退火。

5.真空钎焊炉的使用:

真空钎焊炉主要用于铝合金换热器、不锈钢、钛合金、硬质合金、高温合金、有色金属等铝制品的真空钎焊，高速钢、工具钢、轴承钢、不锈钢等材料的真空回火，有色金属的时间和退火处理，不锈钢换热器、油冷却器、不锈钢保温杯的真空钎焊。

6.真空空气淬火炉的使用:

真空淬火炉主要用于高速钢、工具钢、模具钢、合金结构钢等材料的高压气体淬火。也可用于不锈钢材料的高温钎焊和固溶；粉末的烧结和时间处理等。同时具有退火和固溶时快速冷却的功能。

7、真空渗碳炉的使用:

真空渗碳炉可以灵活实现真空渗碳、真空碳氮共渗、真空渗碳+油淬、真空渗碳+气淬等多种热处理工艺，真空炉的功能。可用于工业领域各种材料和零件的相关热处理。如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金渗碳钢的渗碳及渗碳后淬火，20CrMnTi等结构钢的渗碳及渗碳后淬火，1Cr13等不锈钢的渗碳及渗碳后淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等模具钢的淬火，齿轮零件、轴套零件、精密轴承、油泵油嘴机械零件、精密机械零件的淬火、退火等。

8.真空回火炉的使用

真空回火炉适用于表层光亮、无氧化色的零件回火。可用于工具钢的高温回火，高温合金、弹性合金、铜合金运行时钛合金、铜、铜合金的应力消除和软化退火，还可具有快速冷却功能。