混炼胶的品种

       混炼胶是一种将配合剂均匀的混在粉末状生胶，粒状生胶，块状生胶中的一种未交联的状态，并且还具有一定的流动性。生胶或者是塑料胶，按照配方跟配合剂在经过设备混炼之后的胶料，就被人们称之为混炼胶。在混炼胶，混炼硅橡胶是由含有乙烯基基团或者甲基的线型高聚合物的一种具有基硅氧烷作为基础，然后再配合补强填料，添加剂，增量填料所配制而成的一种基础胶料。其主要的原材料是乙烯基生胶或者甲基生胶，往里面添加结构控制剂，架桥剂，二氧化硅，偶联剂等多个材料，在经过高温之后混炼而成的。
       目前市面上普遍的混炼胶分为模型硫化混炼胶以及挤出成型用混炼胶，其中模型硫化混炼胶是一种胶联跟成型同时在模具中进行的一种混炼胶，他们可以应用于模压成型，注射硅胶成型，传递模压成型，从而用来制备汽车用密封件，O型圈，垫片，火花塞以及轮胎垫等等，在电子电器以及高压锅垫圈等产品中，也可以应用模型硫化混炼胶。这种类型的混炼胶是有补强填料，甲基乙烯基硅生料，半补强填料，结构控制剂，增量填料硫化剂，改性添加剂，在经过混炼之后配制而成的，可以通过将其制作成耐热型通用型以及不用二段硫化型的混炼胶。
       另外一种挤出成型用混炼胶是由甲基乙烯基硅生胶，添加剂以及气相法白炭黑混炼制作而成的，当其中加入到DCBP之后就可以制作成胶管，电线，电缆，胶条等等，其中利用了热空气硫化工艺和挤出机。挤出用混炼胶要求保持一定可塑度，当使用硬度过低的品级时，塑料可塑度太低，容易发黏，起泡，模口膨胀大，挤出物直径高于模口直径过多，影响挤出工艺及制品外观。反之使用过高硬度的品级，则因模口膨胀小，挤出困难。适用的硬度为50-70。沉淀法白炭黑因含水量过高，不宜用作 挤出成型用硅橡胶的补强填料，否则在热空气硫化中易引起制品发泡。
       阅读了上述的内容，想必在座的各位读者对于市面上普遍的两种混炼胶的混炼工艺以及组成结构已经有了基本的认识，如果大家对混炼胶比较感兴趣的话，可以查阅更多相关的内容或者咨询生产厂家。