文章摘要: 12 (1)利用编程软件提高激光切割的效率,激光切割可以有效地利用编程软件的优势,大大提高薄板材料的利用率,减少材料的使用和浪费,下降工人的劳动强度和强度,取得理想的效果;另一方面,优化放电功能可以省略板料切割的开启环节,有效地减少材料的夹紧,
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(1)利用编程软件提高激光切割的效率,激光切割可以有效地利用编程软件的优势,大大提高薄板材料的利用率,减少材料的使用和浪费,下降工人的劳动强度和强度,取得理想的效果;另一方面,优化放电功能可以省略板料切割的开启环节,有效地减少材料的夹紧,缩短加工辅助时间,因此,有必要促进更合理的切削方案安排,有效提高加工效率和节省材料。
(2)节省产品开发周期,实现钣金零件的批量生产。在日益增长的市场环境中,产品开发的速度意味着市场。激光切割机的应用可以有效地减少模具数量,节省新产品的开发周期,促进其发展的速度和速度。激光切割后零件质量好,生产效率明显提高,有利于小批量生产,产品开发周期的市场氛围日益缩短。激光切割的应用可以准确定位冲裁模的尺寸,为今后的大批量生产奠定了坚实的基础。
(3)下降钣金加工工艺和生产成本,在钣金加工中,几乎所有的板材零件都需要直接在激光切割机上成形,直接焊接和封闭,因此激光切割机的应用缩短了工序和施工周期,有效地提高了工作效率,实现了工人劳动强度和加工成本的双重优化和下降,同时促进了工作环境的优化,大大提高了研发速度和进度,下降了模具投资。
激光切割技术的有效寿命很长。目前国内外大部分厚度大于2mm的板材采用激光切割。在市场上,20 mm以内的碳钢板、10 mm以内的不锈钢板、丙烯酸、板材等非金属数据切割被广泛应用于激光切割。
激光切割在钣金加工中的应用
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