压滤机保养事项

压滤机的保养是压滤机使用过程当中不可避免的工作，对后续的使用有很大的帮助。接下来，我们来详细说说压滤机的保养:

1.投料前调试压滤机正常，每班前检验整机。机械压缩传动部件和减速器应加足润滑油；液压压实复核油箱的储油量和液压站的工作压力。一般情况下，液压油每年更换一次。更换时，液压系统应清洗一次。液压站的工作压力小于油缸的工作压力，但不应低于过滤压力的允许值。太小会造成较大的泄漏，太大会损坏零件。

2.滤板数量少于规定数量时，禁止启动工厂，以免损坏零件。进料前检验过滤板的排列。滤布不可折叠，以防大量泄漏。滤饼卸下后，压滤机滤板必须压紧，排列整齐。

3.一切正常后，按压滤板进行压滤。过滤压力和温度应在规定范围内。过滤压力过大会造成泄漏，过滤温度过高会造成塑料滤板变形。加料时，悬浮液应具有均匀的浓度。无杂物；滤饼卸下后要冲洗滤布和滤板，不可让残渣粘在密封面或进料通道上，否则会影响顺利进料和滤板的紧密度，造成滤板两侧压力不平衡，造成滤板变形和损坏。

4.压滤机滤布的挑选必须满足滤桨的技术要求。在制作新的滤布之前，它应该收缩，并且开口的直径应该小于滤板的直径。在配滤板时，布孔和板孔要相对同心，进料孔的布条要贴在筒壁上，否则会造成过滤不清，过滤速度低，布筒破损，达不到预期的过滤目的。

5.在压滤前期，压滤机的过滤比较浑浊，在滤布上形成一层滤饼后，滤液才会变清。如果滤液已经浑浊或混合，可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。此时，关闭阀门或停止进料，更换滤布。板与板之间允许有少量因滤布毛细现象引起的泄漏。

6.移动滤板时，用力要均匀、适当，不得碰撞或敲打，以免损坏密封面和过滤器扳手手柄。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降。所以需要定期检验。如有影响过滤速度的变化，可用相应的低浓度弱酸弱碱中和清洗，恢复滤布的功能。不可恢复的，要及时更换。

7.浆液、洗液或压缩空气阀，要按操作规程启用，不可同时启用，当隔膜挤压时压缩空气压力不可高于过滤器压力。