文章摘要: 针对生产中存在的问题,湖南中冶长天重工科技有限公司机组重新设计了环冷机的密封方式,采用包容式机械密封系统,在台车下方安装双层密封板,强制高压气体改变方向 通过机械方式多次达到密封效果。 由于双层密封板与半开闭槽没有实质接触,避免了运动部件与静
针对生产中存在的问题,湖南中冶长天重工科技有限公司机组重新设计了环冷机的密封方式,采用包容式机械密封系统,在台车下方安装双层密封板,强制高压气体改变方向 通过机械方式多次达到密封效果。 由于双层密封板与半开闭槽没有实质接触,避免了运动部件与静止部件之间的摩擦损失。
烧结机环冷机除尘器存在的问题主要有:
①烧结机扩容改造,产量提高30%,烟尘量同步增加, 烧结机尾部和环冷机接收区的收尘能力明显不足;
②除尘器入口粉尘浓度(标准状态)上升至23~30g/m,而电除尘设备老化,性能较差。 实测排放浓度(标准状态)高达197.7 mg/m,严重超标;
③ 保养维修工作量大,备件成本高。
烧结机环冷机除尘器改造工艺
烧结机尾部除尘系统包括烧结机机头、机尾等40个除尘点, 环冷器的进出料点。 含尘气体通过设置在各集尘点的集尘罩,通过除尘风道进入机尾的静电除尘器进行净化。 净化后的气体通过双吸风机、消音器、然后是钢烟囱排放到大气中。 本设备收集的粉尘由链板输送机和斗式提升机送至集尘罐。 粉尘有两个方向:①经加湿器加湿后,落到粉尘皮带机上,送回到回采系统再利用; ② 由槽车输送至小球团系统进行造粒,然后再利用。
袋式除尘器采用多孔滤布制成的滤袋,将粉尘颗粒从烟气中分离出来。 工作时,烟气由外流向滤袋内,粉尘颗粒被挡在滤袋外。
袋式过滤器一词包括收集(从气流中分离灰尘颗粒)和定期清理(从滤布上去除收集的灰尘颗粒)。 除尘的基本条件是:
(1) 尘粒应该与纤维表层(或阻挡在纤维上的尘粒)碰撞。
(2) 灰尘颗粒应该保留在纤维表层(或与保留在纤维上的颗粒一起)。
环冷机除尘器的基本工作过程是:烟气在引风机的作用下被吸入并通过过滤器,在负压的作用下均匀、缓慢地通过滤袋。 当烟气通过滤袋时,固体粉尘颗粒被截留在滤袋外部,过滤后的洁净气体通过洁净空气室被收集到排烟道中,然后排出。 使用脉冲压缩空气将夹在滤袋上的粉尘从滤袋上剥离下来,使其落入底部的灰斗中,然后通过输送设备将粉尘运出灰斗。
烧结机环冷机除尘器由波纹管、小车、卸料溜槽等部分组成。 车体为上下两层梯形平面结构。 上下层之间有带通风孔的支撑板。 由异型梁和车间内外护栏组成的圆柱体压在底板边缘的胶带上。 本实用新型没有双层排灰阀和环形拉链机,减少了维修工作量。 下降了环冷器骨架的高度,节省了基建成本。 波纹管结构显着下降了漏风率,减少了环境污染,改善了劳动条件。
132m2烧结机环冷机改造后密封效果明显提高,漏风率大大下降,设备工作效率显着提高。 改造前只需使用3个空冷器即可实现4个空冷器全开。 散热效果提升,开风扇的负荷也比改造前减少了近11kW。 仅此一项,每年可为公司节电180万多度,减少电费100万元以上。 由于改变了环冷器的密封结构,提高了设备的冷却效果,湖南中冶长天重工科技有限公司公司每年不仅节省了更换密封胶板60万余元的原有成本,而且显着延长了下游的使用年限 环冷机皮带,节省皮带的维护。 和更换费用。
中冶长天改良环冷机密封方式,提升工作效率
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