柳州钢结构加工制作流程

　　柳州钢结构加工制造工艺

　　(1)钢材的力学指标:结构钢的力学指标包括屈服点、抗拉强度、延伸率和低温冲击韧性。这些指标应满足《钢结构设计规范》的要求，只有当结构可能在低温环境下工作时，才应测试低温冲击韧性。钢材机械指标的测定应符合《钢材机械和工艺性能试验抽样规程》(GB2975-82)的规定。

　　(2)钢的化学成分:与钢的可加工性、韧性和耐久性有关。主要是碳的含量、合金元素的含量以及硫、磷等杂质元素的限制含量应符合规范(GB222-84)的要求。

　　(3)工艺性能:工艺性能主要包括焊接性和加工性。焊接性与碳含量或碳当量(低合金钢)有关，可通过焊接性试验来鉴定。钢结构的可加工性是通过冷弯试验来确定的。

　　(4)几何尺寸偏差:钢材(钢板、型钢、圆钢、钢管)的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内。允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88、GB707-88、GB816-87等。

　　(5)钢材外观缺点:钢材表层不得有气泡、伤痕、裂纹、折叠、夹杂物和压入的氧化皮，这些缺点必须去除。去除后，该处凹陷的深度不应大于钢材厚度的负偏差值。此外，当钢材表层有腐蚀、麻点或划痕时，其深度不应大于钢材厚度负偏差值的1/2.

　　(6)机械切割:用机械力(剪、锯、磨)进行切割，对应的机器有剪板机、锯床、磨床等，比较适合厚度在12 ~ 16mm以下的钢板或型材的线切割。

　　(7)气割:用氧-乙炔火焰、丙烷火焰、液化石油气火焰熔化金属，用压缩空气吹走熔化的金属，使金属被切断，适用于曲线切割和多头切割)。

　　(8)等离子切割:采用等离子弧电流进行切割，适用于切割不锈钢等高熔点材料。

　　(9)热成型加工:是指在加工前将钢材加热到一定温度。这种方法适用于成形、弯曲和校正在室温下无法完成的工件。热端温度不得低于700℃。加热温度在200℃~ 300℃之间时，钢材会呈蓝脆性，禁止锤击和弯曲。一般来说，碳含量高于低碳钢范围的钢不可进行热加工。

　　(10)冷成型加工:在常温下进行。材料所需的变形是由高于材料屈服强度的外力引起的，或者是由于高于材料极限强度的外力使材料的某些部分按要求与材料分离。冷加工会使材料变得又硬又脆，所以可以通过热处理使钢恢复到正常状态，或者把硬化的边缘刮掉。当温度低于-16℃时，不得对碳钢进行冷加工。当温度低于-12℃时，不得加工低合金钢。