泥浆泵配件发生故障的原因

泥浆泵可广泛用于采矿，电力，冶金，煤炭，环保行业，运输和运输，交通运输泥浆含有研压滤机泵磨固体颗粒。如冶金选矿厂泥浆的输送，水力灰渣热电厂，洗煤厂的煤泥浆及重介质的输送等。在化学工业中，它还可以运输一些腐蚀性的浆料晶体。但是在使用的过程当中，泥浆泵配件可能会发生故障，那么是由哪些原因造成的呢？

1、泥浆泵配件轴承发热的几个原因：

①冷水或冷却水箱没有打开和堵塞，冷却水或冷却水应具有清除功能。

②润滑不良的设备，应调整润滑油量。

③脏的润滑油中有杂质，应清理轴承并更换机油。

④方向错误。关于耐磨泥浆泵的入口压力，请调整止推轴承的方向。

⑤带轴承的插座插头，造成机柜内的热轴承无法排出，因此设备变热，应对干净的出风口

2、均匀腐蚀泥浆泵配件

它是指与腐蚀性液体接触的金属表层受到均匀腐蚀，并且在金属的整个表层上发生均匀的化学压滤泵腐蚀，这是诸如齿轮泵和离心泵之类的金属材料腐蚀的一种形式。避免均匀腐蚀泥浆泵配件的措施是：考虑到有足够的余量腐蚀泵的设计，请采用适当的材料（包括非金属）。

3、吸砂泵之间是耐腐蚀的

晶间腐蚀之间的浆液是局部腐蚀，主要是指碳化铬晶粒的析出，不锈钢之间的晶间腐蚀明显有腐蚀作用，应采取不锈钢泵以避免晶间腐蚀。材料发生晶间腐蚀，强度和可塑性几乎完全丧失。避免晶间腐蚀的渣浆泵措施有：退火不锈钢，不锈钢或超低碳（C <0.03％）。