如何预防制砂机使用的故障

制砂机工程机械的使用，往往在一些环境较为恶劣的情况下，又由于材料、工艺、零件老化和认为因素等的影响，制砂机工程机械在使用中不可避免地会出现各种各样的故障。而在施工过程当中如果工程机械发生故障，不但会影响正常的施工进度、造成不必要的经费损失，同时还会减少工程机械的使用年限。如何预防工程机械的故障便成为施工单位经常讨论的问题。 1、减少继续杂质的影响
制砂机机械杂质一般指的是灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程当中自升产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部，达到机械的配合表层之间，其危害是很大的，不但使相对运动出来阻滞，加速零件的磨损，而且会擦伤配合表层，破坏润滑油膜，使零件温度升高、润滑油变质。据测定，润滑油中机械杂质增加到0.15%时，发动机道活塞环的磨损程度将比正常值大2.5倍;滚动轴承进入杂质微粒时，其寿命将下降80%到90%。
因此，对于工作在环境恶劣、条件复杂场所的工程机械来说，一要使用、配套的零部件及润滑油、润滑脂，堵住有害杂质的源头;二要做好工作现场的机械防护工作，保证相应机构能正常运转，避免各种杂质进入机械内部。对出现故障的机械，尽量到正规的修理场所进行修理。现场修理时，也要做好防护措施，避免现场修理时换的零部件在进入机械前受到灰尘等杂质的污染。
2、减少各种腐蚀作用
金属表层与周围介质发生化学或电化学反应而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常运转，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水在、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零部件内部，加速机械磨损，增加机械故障。
由于这种腐蚀作用有时是看不见。摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性大。在使用中，管理和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减少有效的措施，减少化学腐蚀对机械的影响，重点是避免雨水及空气中化学成分对机械的侵入。
3、减少温度的影响
在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80~90℃，液压传动系统液压油的温度为30~60℃，低于或高于此范围就会加速零件的磨损，引起润滑油变质，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10~12倍。但当温度过高时，又会加速润滑油的变质，如机油温度查过55~60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。
为此，工程机械在使用过程当中，一要避免低温下进行超负荷运转，保证低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要做;二要避免机械在高温下运转，机械运行过程当中要经常检验各种温度表上的数值，发现问题立即停机检验，发现故障即使排除。
对于一时找不到原因的，绝不可不经处理而仍使机械带病工作。在平时的工作中，要注意检验冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前必须检验，加添冷却水;对风冷式机械，也要定期清理风冷系统上的灰尘，保证散热风道畅通。
越来越多的人已经意识到预防工程机械故障的重要性，中国有句古话，“未雨绸缪，防患于未然”，只有保证了工程机械的正常使用，工程项目才能按计划顺利地进行下去，也只有这样，工程机械的使用，才会使工作人员有如虎添翼的感觉。