脱硫泵泄漏磨损如何快速修复

脱硫浆液循环泵作为脱硫系统关键设备，面临强腐蚀、强磨蚀及气蚀性挑战。索雷碳纳米聚合物材料以其高效在线修复、低成本及优异耐冲刷腐蚀性能，为脱硫泵磨损问题提供创新解决方案，有效下降公司生产成本。

脱硫液特性：

脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备，通常采用离心式，它直接从塔底部抽取浆液进行循环。是脱硫工艺中流量最大，使用条件最为苛刻的泵，腐蚀和磨蚀常常造成其失效。其特性主要有：

（1）强腐蚀性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关）； Cl-可富集高于80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。

（2）强磨蚀性

脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm，90%以上为20～60μm，浓度为5%～28%（质量比），这些固体颗粒具有很强的磨蚀性。

（3）气蚀性

在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

脱硫泵的型号及工作环境情况：

脱硫泵叶轮和泵壳在长期运转过程当中受介质腐蚀和固形物冲刷磨损，叶轮使用周期约1年，泵壳目前尚未更换，但局部腐蚀磨损剧烈。

索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用材料特有的机械性能和耐磨性能针对性的修复工艺在线修复脱硫泵的腐蚀磨损问题。

修复工艺简单：采用喷砂等表层处理工艺，利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。

其优点是粘结力好，良好的抗压性能、耐磨损性能及具备优异的抗腐蚀性能等综合性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下每台泵修复时间仅需要8小时以内。

索雷碳纳米聚合物材料是一种冷修复涂层技术，在线修复过程当中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，只要泵壳的整体强度满足使用要求，均可以实现修复保护。

索雷碳纳米聚合物材料使用过程当中具有优异的耐冲刷、耐腐蚀性能。正常使用过程当中，其使用性能大于新泵壳的使用年限，且修复成本远低于新泵壳本身，因此能为公司减少大量的设备更换和维修成本。

综上所述，索雷碳纳米聚合物材料在修复保护脱硫泵磨损方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给公司设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大下降公司的生产成本。