安装使用水泥砖机模具时要注意哪些问题？

近两年来，虽然很多制砖公司都在使用水泥砖机模具，但是发现有一些模具在生产过程当中虽然精度比较高，可生产难度也会跟着精度的提升而加大，同时生产周期也变长了不少，其实这主要是由于模具的配套和使用不合理造成的，所以公司在购买水泥砖机模具前一定要综合考虑。从安装和使用开始，一定要根据客户提供的图纸审查模具。下面就详细为大家介绍一下安装使用水泥砖机模具时要注意的问题。

1、安装或更换新、旧模具时，应避免碰撞、碰撞，文明装配，保护模具。在使用过程当中，应经常检验模具的尺寸和焊接接头的状况。焊缝裂纹应及时修复。如果过度磨损，应迅速调整骨料粒度。如果过度磨损影响产质量量，则应配备新模具。

2、仔细调整间隙，包括压头与模芯之间的距离、压头与装料车移动平面之间的距离以及模具框架与线板之间的距离，相对移动不得干涉或接触。日常清理模具时，使用空气压缩机和软工具清除混凝土残留物。严禁用重力敲击或撬动模具。

3、更换的模具应清理、涂油、防锈。应放置在干燥平坦的地方，并水平支撑，以避免重力变形。在使用一段时间后，机械设备将出现零星和轻微故障，日常维护、维修和清理至关重要。

水泥砖机模具主要是通过设备的振动进行生产的，因此在生产过程当中主要磨损的部分就是水泥砖机的支撑模具。在模具生产过程当中，由于需要长时间直接接触各种固体废弃物骨料，因此要承受强大的压力。因此，为了保持水泥砖机模具的生产效率和使用年限，在使用水泥混凝土制砖机时，一定要做好模具的维护、维修和清理工作，并制定详细规范的日常维护规程。如果遇到电机过热时一定要及时对电机进行散热，避免影响电机的异常运行，从而影响设备的生产效率。

为了减少水泥砖机模具的磨损，操作者有必要定期为模具和其他零件进行维护。相对来说模具是整个设备接触原材料比较多的部位，这一部位的特色就是容易收纳更多的水和混凝土，如果不可很好地对模具进行维护，直接的后果就是容易对模具造成拉伤，模芯与衬板之间的间隙会变得过大，影响的砖的生产质量。