钢丝切丸是怎么生产出来的

钢丝切丸大家都不陌生，那他是怎么生产出来的呢？从废钢或原钢到钢丝切丸有哪些工艺流程？接下来大亚金属给大家做一个大概的介绍。

通过流程图，可以了解钢丝切丸生产的主要流程。先要检测废钢或原材料的成分，然后将一定比例的合金加入炉内进行熔炼。钢水采用冲击法、离心法或雾化法。钢丝切丸是用化学方法制成的。这个过程也称为造粒。钢丝切丸干燥后进入振动筛。将筛选后的铸钢线丸和钢砂进行调质处理，使硬度达到标准要求。然后是进一步筛选包装的尺寸和检测。

钢丝切丸的造粒过程是整个过程的关键。目前主要的方法有冲击法、离心法和雾化法。

冲击法是利用高速高压水流将钢水打碎，使液态金属落入水中冷却、凝固，然后形成球团。这种方法的缺点是钢丝切丸的中空率高，容易形成异形丸。

离心法是将钢水倒在高速旋转的圆盘上，在圆盘周围开出许多小孔。离心法的效果比冲击法好很多，大大下降了中空钢丝切球团的比例。

雾化法实际上是冲击法和离心法的结合。先将钢水用专用设备置于旋转锥体表层形成金属液膜，然后在离心力和表层张力的作用下雾化成细小的液滴并抛出。同时，沿垂直于熔滴运动方向的位置喷射冷却水，使熔滴迅速冷却成球粒。该方法生产的钢丝切丸质量和综合力学性能良好。

以上就是钢丝切丸生产的主要流程，相信大家已经了解了。