石墨换热器：石墨换热器使用要注意这些

使用石墨换热器的注意事项:使用过程当中严禁超温、超压操作，以免温度、压力突然变化。切断阀应缓慢打开，并逐渐调整尺寸。避免蒸汽加热时蒸汽的剧烈冲击，设备运行时缓慢升温。当石墨零件的温度变得均匀时，慢慢增加压力，直到达到正常运转压力。热工过程的操作很重要。操作流程:先引入冷载体(物质介质)，设备装填后再引入热载体(蒸汽或热水)；停机时，应停止热载体(蒸汽或热水)，然后冷却设备。冷载体(物料介质)应随时检验冷凝液的pH值，定期分析管侧和壳侧的物料成分，验证是否发生交叉泄漏。

启动石墨换热器前，清理工艺管道内的杂物，避免石墨孔隙堵塞，减少设备停车次数，延长设备使用年限。当设备传热减少时，应停止检验。如果设备污染严重，可以用适当的物理或化学方法清洗；如果管内有晶体堵塞，可以加热熔化清洗。由于石墨是脆性材料，所以严禁使用机械方法。排气(清理)管安装在壳体的高(低)部。安装时，应先安装阀门，然后再连接到排气(清理)管。严禁用盲板盲死。设备使用前，应打开和关闭外壳顶部的排水阀。当备用壳内的空气被排出时，壳侧不凝气体和底部冷凝水在运行过程当中频繁排出。

石墨基体的粒径越大，堆积密度越小，机械强度越低，颗粒之间的孔隙越大，可能会露出更多的通孔，增加孔隙率。为了达到所需的致密性，浸渍剂的用量会增加，这将影响浸渍质量和不渗透石墨的热导率。密度越高，机械强度越大。因此，采用高堆积密度(细颗粒，B级)基材，浸泡热处理后停止加工和消耗，质量稳定性和安全性高，应用效果好。石墨换热器的浸渍剂填充石墨基体中的空隙，浸渍剂的种类将直接影响不渗透石墨的耐腐蚀性能，浸渍量将影响不渗透石墨的温度和耐腐蚀水平。浸渍真空度大，压力高，可减少浸渍次数，换热效果优于传统浸渍工艺(三次浸渍，三次热处理)。

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