振动流化床的使用特色简述

　　目前，横向选用橡胶行业卧式矩形振动流化床干燥机， 振子通常包含两个被称为自同步双轴惯性线性振子的反转偏心电动机。 由外壳、分配板、振子(包括振动电机和防振弹簧)和热风冷风系统组成。通过热空气和振动在流化床中使材料流动化。 同时，发生热量和质量的交换。 干燥的材料被冷却，通过振动搬运。 热空气从底部通过穿孔分配板，材料从背面上方进入。 从排气口的上部将冷空气排出到排气口，那么，下面一起了解下振动流化床的使用特色简述吧!

　　振动流化床技术是一种可以进一步干燥、冷却和/或分离粉末粒子的节能工艺。 通常，热风和冷气被导入空气室，用于喷雾干燥系统时，粉体在重力的作用下从喷雾干燥室落入振动流化床。 用于温和的干燥、冷却和/或分离粉末粒子。

　　振动流化床采用本公司新型定向空气分布器筛， 特别设计的空气分布器滤网在将粉末流向粉末排出口的同时，可为粉末颗粒提供优良的产品流动。维持了流化床侧壁没有粉末堆积。 空气分布器屏设计成扁平无缝隙，没有扰乱粉末流动的口袋。

　　振动流化床干燥机通常有以下两种。

　　1、一种是在振动流化床上直接驱动的卧式矩形和立式圆形电机，具有流化床结构简单、安装方便、成本低的特色;

　　2、另一个是板簧型，振子与电机分离，一般用于大型流化床干燥机，操作稳定。 固定在流化床的一端。 振动和传递机构复杂，成本高。 流动状态。

　　振动流化床的优点如下

　　1、装置整体连续干燥;

　　2、处理各种粒径和形状的产品;

　　3、由于振动能量沿床传递，因此产生的流动速度和压力降很小。

　　4、提高气体与固体的接触效率;

　　5、机械振动提高了流化床的均匀性和稳定性;

　　6、通过控制振幅和振动频率的强度，更容易控制加工材料的停留时间分布。

　　振动流化床的极限如下

　　1、干燥过程入口空气温度有限;

　　2、气候条件影响设备热效率;

　　3、局部膨胀区的积累会造成床结构的不稳定行为。

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