文章摘要: 不锈钢锻件的冷锻是在室温下锻造并形成金属的过程。冷锻包括变形形式,例如模锻和挤压,它们是冷体积成型。冷锻工艺是从冷挤压发展而来的,并逐渐向冷模锻和冷精锻方向发展。与热模锻相比,冷锻的主要优点是不加热坯料,因此不存在因加热而造成的不锈钢锻件的
不锈钢锻件的冷锻是在室温下锻造并形成金属的过程。冷锻包括变形形式,例如模锻和挤压,它们是冷体积成型。冷锻工艺是从冷挤压发展而来的,并逐渐向冷模锻和冷精锻方向发展。
与热模锻相比,冷锻的主要优点是不加热坯料,因此不存在因加热而造成的不锈钢锻件的外部尺寸和固有质量问题,并且省略了加热设备。冷不锈钢锻件具有较高的尺寸精度,较小的粗糙度值,减少了切削加工,节省了材料并下降了成本,并且易于实现机械化和自动化的生产。因此,它在汽车,摩托车,自行车,拖拉机,家用电器,纺织机械等行业中得到了广泛的推广和应用,并且正在日益扩大。
根据零件图设计冷锻不锈钢图纸,这是制定工艺流程,设计模具和检验不锈钢锻件的主要依据。根据设计特色,分为冷挤压零件和冷模不锈钢锻件设计。
冷锻不锈钢锻件设计的要点如下:
冷锻或冷挤压零件应尽可能地轴对称,以确保金属在成型过程当中均匀流动。根据零件图直接确定冷锻件的形状,尺寸,位置和技术要求;
分型面:冷不锈钢锻件可分为两种形式:带小毛刺的敞口模锻和闭口模锻;小飞边的分离表层的位置通常设置在端面上。
加工余量和公差:冷锻后,不再加工的零件没有加工余量,其尺寸和公差与零件图相同。对于需要机械加工的其余零件,无需要求产品精度;
模具倾角和圆角半径:在不锈钢锻件冷锻过程当中,通常设有顶出装置,模具倾角约为0°〜3°。圆角半径基于R2,视零件图的要求而定,适当增加或减少。但是,在冷锻时,圆角太大并影响成形。
冷锻工艺的主要技术问题是金属在冷态下强度高,在变形过程当中具有强化作用。抗变形性是高温下的几到几十倍,并且不锈钢锻件塑性差容易破裂。着眼于这一中心问题,只有采取有效措施,才能在原材料,毛坯预处理,冷锻变形工艺,模具和设备等方面取得成功。
不锈钢锻件的冷锻工艺技术
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