延长机械密封寿命的窍门

　　釜用机械密封在液体介质中工作一般依靠液体介质在动静环摩擦面之间形成的液膜进行润滑。因此，保持摩擦表层之间的液膜对于确保釜用机械密封的稳定运行和延长其使用年限至关重要。

　　几种润滑增强结构

　　1.端面开槽：

　　高压高速机器很难保持摩擦面之间的液膜，液膜往往被高压高速产生的摩擦热破坏。在这种情况下，开槽加强润滑是非常有效的。动环和静环都可以开槽，一般都用耐磨材料制成。动环和静环不应同时开槽，因为这会下降润滑效果。为了尽可能地避免污渍或碎屑进入摩擦面，密封离心力方向流动(向外流动)的液体，应在静环上开凹槽，避免污渍被离心力带入摩擦面。反之，当液体逆着离心力流动(内流)时，动环上要开凹槽，离心力有助于把污物甩出凹槽。

　　摩擦槽具有矩形、楔形或其他形状。不应使用太多或太深的凹槽，否则会增加泄漏。

　　2.静压润滑:

　　所谓静压润滑，就是将加压的润滑液直接引入摩擦表层，起到润滑的作用。引入的润滑液由单独的液体源供应，例如液压泵。这种加压润滑液用来抵抗机器中的流体压力，这种形式也就是通常所说的流体静压密封。

　　应采取措施为釜用机械密封气体介质建立薄膜润滑。比如采用气体静压控膜釜用机械密封或固体润滑，即采用自润滑材料作为动环或静环。只要条件允许，尽可能将气体介质状态改为液体介质状态，便于润滑和密封。

　　3.端面偏心：

　　一般釜用机械密封，动环中心，静环中心和轴中心线都在一条直线上。如果动环或静环中的一个的端面中心偏离轴的中心线一定距离，则在旋转过程当中，润滑液可以不断地带入环的滑动面，起到润滑作用。

　　需要指出的是，偏心尺寸不可太大，特别是对于高压。偏心会使端面受力不均匀，造成磨损不均匀。对于高速密封，不宜用动环作偏心环，否则机器会因离心力的平衡而振动。