文章摘要: 优点:01、大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工。02、喷头组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动。03、喷砂时间可调节。04、可设定人机介面控制。05、采用PLC加触屏控制单元,运行稳定,效果高。喷砂机06、喷抢组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动。07
优点: 01、大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工。 02、喷头组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动。 03、喷砂时间可调节。 04、可设定人机介面控制。 05、采用PLC加触屏控制单元,运行稳定,效果高。喷砂机 06、喷抢组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动。 07、磨料自动循环使用,能耗低。 08、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用年限长。 09、采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低。 10、转台自动连续旋转,运行稳定,保证了产品喷砂效果的均衡一致性。。 11、根据工件尺寸,配专用工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大。喷砂机 12、引进国外先进技术,融合多年的生产经验研发而成。 13、独立的除尘系统,环保无污染。 14、磨料、液体混合后自动循环、无堵塞。 15、独特的清洗、吹干装置。 16、喷射效果均匀、稳定、效率高。 17、适用于大批量喷砂加工处理。 18、防护好,经久耐磨。 19、多抢自动摆射、摆幅变频可调。 20、大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工。 21、设有32个工位,转台自动连续旋转,运行稳定。 22、装夹稳固,工件取放快捷方便。 23、特制的旋风分离系统,砂尘分离效果好。 筋膜枪003.jpg百翔自动机加工化妆品玻璃瓶001.jpg小罐茶喷砂004.jpg转盘喷砂机加工产品对比.jpg 圆柱自动喷砂设备操作流程: 工人只操作控制系统和装卸工件,工件表层喷砂由机器自动完成。 操作顺序如下: 1、喷砂时,工人将工件放在喷砂机工作台面小转盘上,客户需自备夹具。 2、大转盘公转,带动小转盘至喷砂加工位,小转盘开始在喷砂加工舱自转。喷抢按所需方位对工件进行自动喷砂。 3、加工好的工件会随小转盘转到机器正面的装卸工位。 4、工人从转出端卸下喷好的工件,再装上要喷砂的工件即可 加工效率:以贵公司提供的产品图片,喷砂时间大概在1-5秒一个,实际喷砂速度以客户工件形状及喷砂效果确定,时间可以调节。
圆管自动喷砂机的优点
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