怎样调试燃气调压柜

　　如何调试燃气调压柜

　　1.设定压力，遵循从高到低的原则，按照流程逐一进行，即:拦截压力-释放压力-操作压力。

　　2.压力设定后，检验其关闭压力，以验证其功能和是否达到要求的值。

　　3.只有在压力设定符合要求后，才能打开出口阀。在此之前，出口阀不得打开，以防发生意外。

　　4.精细表层应加以保护，以防压不牢，损坏表层。

　　5.1+1调压设备调试时，如需不间断供气，应通过旁路手动控制压力，一手控制调压阀，一手握压力表。始终检验压力变化，以保持出口压力在要求的压力范围内。调节器压力设定结束后，缓慢打开调节器出口阀，待调节器供应正常气体后，关闭旁通阀。

　　6.如果调压器是2+0.一开一关，两个通道都需要调试。打开一个通道，关闭一个通道(待机)。在备用通道中，应排出入口和出口阀之间的空气压力，以避免调压器的膜片和弹簧的压力，造成疲劳。

　　7.如果在调压阀端口由两个通道自动切换供气，则应根据主、辅通道设定压力参数，然后将两个通道的进出口阀门全开。自动切换对调压器的功能要求较高，一般稳压精度≤ 2.5%，合闸精度≤10.自动检验切换:提前主路压力(模仿缺点)，使主路压力超高，并阻断主路燃气，停止供气，检验辅路是否能按设定压力自行启动供气。检验合格后，复位主路截断阀，将主路调压器压力恢复到原设定值，这样主、辅路调压器压力设定后，主路供气为主路，辅路为备用路。当主路出现故障时，辅路调节器自行启动，不中断持续供气。这种方法常用于公益、工商业供气。

　　8、串联监控调压器调试调压器串联监控多为强制监控形式，即监控调压器全开。

　　(1)首先检验两个调压器(或指挥器)的取压信号是否准确。如果取压信号管连接在操作调压器之后，则连接准确。

　　(2)拧紧两个调压器的调压弹簧至最紧，松开前调压器(监控调压器)的调压弹簧，使后级压力达到阻断压力，调试阻断阀。

　　(3)调试安全阀。

　　(4)再次松开前压力调节器(监控压力调节器)的压力调节弹簧，使中心压力受出口压力设定值+10%的支配。

　　(5)松开后压力调节器(操作压力调节器)的压力调节弹簧，使后压力达到出口压力的设定值(此时，中心压力将上升到与入口压力相等)。注:此调试应在出口流量较大的情况下进行。

　　9.燃气调压柜调试完毕后，用泡沫剂检验各接口有无漏气，以及调试过程当中局部松动。