螺旋溜槽选矿原理及结构特性

　　螺旋溜槽选矿原理及结构特色。螺旋选矿是在弯曲成螺旋状的长槽中进行的选矿过程，仍属于斜流选矿的范畴。但这里是利用矿浆旋转运动产生的惯性离心力，促使轻、重矿物在槽面分带，不断排出。离心力和重力在流动中处于同一数量级，在分离中起着同样重要的作用。自1941年以来，美国人I.B. Humphreys使桌子呈螺旋形。自1960年代苏联制造了浓缩机螺旋溜槽，1970年代我国制造了带旋转装置的旋转式螺旋溜槽。迄今为止，螺旋选矿以其独特的矿浆运动形式自成体系。

　　螺旋溜槽选矿原理

　　常用的螺旋聚光器的槽截面形状、螺距和螺旋外径都是不变的。表层上一点沿凹槽切线方向的倾角A称为纵向倾角，纵向倾角的切线等于该点的节距与圆周的比值，即:

　　其中:T-pitch;R——螺旋槽面上任意一点离旋转轴的半径。

　　可以看出，纵向倾角随着槽面上某一点半径的减小而加大。在螺旋槽的垂直横截面上，槽底一点的切线与水平面的夹角称为横向倾斜角。侧倾角随着半径的加大而加大。纵向倾角和横向倾角共同决定了点的横向平面的倾角Y，它们之间的关系为。

　　角度R的方向总是偏向槽的内缘，这是影响底部矿石颗粒运动方向的重要因素。

　　螺旋溜槽槽内的纸浆在重力分量的作用下沿槽流动，同时在惯性离心力的作用下向外缘膨胀。从而形成内缘层薄、流量低、外缘层厚、流量高的流动特性。据测量，靠近内缘的液体厚度仅为2 ~ 3mm，呈层流，靠近外缘的层厚为7 ~ 16mm，流速为1.5 ~ 2m/s，呈明显的湍流。进水量增加，湿周边向外扩张，但对内缘流动特性影响不大。

　　除了罐中液体流的纵向流动之外，还存在内边缘流体和外边缘流体之间的横向交换。这就是所谓的二次循环。由于这种环流运动，上升的分速度出现在槽的内环(A区)，而下降的分速度出现在外环(B区)。由于液流的纵向流动和二次循环的叠加，形成了液流在槽面上的螺旋运动。上层液体趋向外缘，下层液体趋向内缘。