分子筛焙烧炉冒粉尘现象的原因

在焙烧炉焙烧过程当中将超稳定蒸气引入分子筛有利于晶胞的收缩。 从炉子的末端引入超稳定的蒸汽。 为了充分利用废热并确保焙烧炉中的分子筛处于超稳定蒸汽的作用下，设计了吹扫气管线，将焙烧炉连接到风扇系统，提供带有轻微负压的运行条件。 焙烧炉中的压力变化是造成灰尘从焙烧炉中散出的关键因素。

吹扫气体管线的堵塞是焙烧炉压力变化的直接原因。 原因如下：
铵盐和稀土溶液是分子筛交换和钠还原所需的交换液体。 由于吹扫气管线上的检修手孔，手孔和蝶阀未密封，吹扫气管线的隔热效果很差，并且吹扫气管线会因压力和温度而吸入冷空气。 吹扫气体将急剧下降。 容易形成晶体，该晶体与分子筛细粉一起粘附在吹扫气体管线的内壁上并阻塞管道。高温炉也要注意。

尽管不再使用稀土氯化物作为交换液，但微球车间含氯离子的废水用于洗涤滤布和滤饼，这将向系统中引入少量的氯离子。 另外，自安装开始以来，很少清洗吹扫气管线，这也是吹扫气管线被结晶阻塞的原因之一。
由于吹扫气管线上的调节阀是蝶形阀，并且结晶材料难于清理，并且由于长期失修而造成蝶形阀卡住，调节失败，含尘气体的直径 流路越来越小。 蝶阀被阻塞。这些原因改变了焙烧炉中负压的操作条件，并且由于焙烧炉的密封性能变差，材料继续从熔炉中流出的现象继续发生。 解决此类问题的方法是定期疏通吹扫气管线和蝶阀。 在生产过程当中，要确保吹扫气管线的温度在350℃以上，以下降结晶速度，保证管道的通畅。烧结炉、实验电炉的使用中这类问题也是要注意的。