数控刀具--镗刀介绍

镗刀是在车床、镗床、转塔车床、以及复合中心机床上使用的孔加工刀具。一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。但是并不是只能加工内孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。

因装夹方式的不同，柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表层光洁的孔，但不可修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。

一般镗孔的加工精度可达IT7级，表层粗糙度值可达Ra0.8。若在高精度镗床上进行高速精镗，可以获得更高的加工精度。镗孔尤其适用于箱体孔系及大直径孔的加工。镗刀种类很多，按切削刃刃数可分为单刃镗刀和双刃镗刀。

1．单刃镗刀

普通镗床上常用的单刃镗刀，结构简单，制造方便。

2．双刃镗刀

双刃镗刀是一种定尺寸刀具，两个对称的切削刃，分布在镗杆轴线的两侧，可相互抵消切深抗力Fp，镗杆不受弯曲变形。常用的有固定式镗刀和浮动镗刀。固定式双刃镗刀，该镗刀刚性好，不易引起振动，又因容屑空间大，生产效率较高，适用于粗镗和半精镗，还可用于锪沉头孔及端面的加工。

浮动镗刀，它是一种尺寸可调，并可自动定心的双刃镗刀。镗刀片与镗杆浮动连接，通过切削时作用在两刃的切削力实现刀片的自动定心，以自动补偿由于刀具安装偏差、机床主轴偏差造成的加工偏差。该刀具使用方便，常用在镗床或钻床上进行扩孔的粗加工。

使用方法

刀具安装时，要特别注意清理。镗孔刀具无论是粗加工还是精加工，在安装和装配的各个环节，都必须注意洁净度。刀柄与机床的装配，刀片的更换等等，都要擦拭干净，然后再安装或装配，切不可马虎从事。

刀具进行预调，其尺寸精度，完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外，一般不采用人工试切的方法，所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确，要调在公差的中下限，并考虑因温度的因素，进行修正、补偿。刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。

刀具安装后进行动态跳动检验。动态跳动检验是一个综合指标，它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果高于被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不可进行加工，需找出原因并消除后，才能进行。这一点操作者必须牢记，并严格执行。否则加工出来的孔就不可符合要求。

应通过统计或检测的方法，确定刀具各部分的寿命，以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲，这个要求可低一些，但对多刃镗刀来讲，这一点特别重要。可转位镗刀的加工特色是:预先调刀，一次加工达到要求，必须保证刀具不损坏，否则会造成不必要的事故。