自动配汤线的运行过程

自动配汤线的作用是代替人力完成汤料操作，使生产程序化、机械化，同时更安全、工作效率更高。自动配汤线汤量稳定准确，操作方便。手臂驱动时，可通过旋钮控制手臂速度，可在高低速之间切换。

自动配汤线的主要亮点是多点连续汤料：汤料机一次取汤即可为同一批次的多台机器做汤。不仅节省了汤的准备时间，减少了熔汤的热损失，而且保证了设备的安全运行，为客户节省了大量的生产成本。你见过自动配汤线的正常运行吗？下面一起来看看吧。

1、在自动位置打开开关，按下启动键，手臂回到待机位置，勺子取汤位置。待机时间过后，手臂回到汤面检测位置。

2、取汤时间结束后，自动配汤线汤勺上升至滴水位置。

3、滴注计时结束后，勺子回到水平位置，自动配汤线臂自动在高低速预选和待机之间切换。

4、超前限位停止，定时器计数异常，压铸机合模到位信号到达，自动注汤。如果异常定时器超时，压铸机模具没有合模到位信号，需要重新取汤。

5、当达到自动配汤线的注汤压力要求时，延迟注液，计时开始，同时自动配汤线汤勺旋转至水平位置。将手臂向后移动。

6、自动配汤线机械臂回低限速延时。停止，（即炉子上的待机位置）勺子在计量倾斜状态下移动，炉子待机。

以上就是自动配汤线的正常操作，希望对大家有帮助。自动配汤线由两条独立的汤料制备线组成，负责为共计36台压铸机提供汤料。主要生产拉链等小产品，材料量大，机器多，配汤频率高。