连铸机的日常维护为什么那么重要？

连铸机所使用的向上拉伸连续铸造法是指将熔融金属从下至上吸入与真空装置连接的铸型中以使其凝固，结晶并成形的方法。连铸机由结晶器组成，该结晶器安装在保温炉的上部并固定在冷却器中，其下端浸入熔融金属中一定深度。另外，有将锭料向上拉的起动器机构和使锭料向侧面弯曲的引导机构。

连铸机的机械维护可以保证连铸机的开工率，提高生产能力。机械维护设备设置在连铸机生产线的外部。主要目的是由于铸钢寿命的到期，喷嘴的堵塞或定期更换等原因而将连铸机机身的四个主要部分从生产线上提起。进行离线维护。

这样，所有维护操作都可以离线完成，而影响连铸机生产率的只是在线设备的更换和提升所花费的时间，几乎可以节省“ 在线”过去的很多时间。因此，连铸机的开工率可以达到70-80％，甚至高于90％。

在维护期间，根据生产要求，每个要维修的设备都配备有多个单元。维护部门为这些设备建立了不同类别的文件，并跟踪这些设备的维护质量和使用状态，从而使维修过的设备始终处于良好状态。

连铸机不像大家想象的那样麻烦，并且某些零件的精度要求很高。通过特殊的机械维护设备以及维护场所和设施，可以提供满足连续铸造机主要设备精度要求的条件。由于主要设备始终处于良好状态，因此为提高板坯质量奠定了基础。