激光除锈：激光除锈在海洋工程建设领域的应用

激光除锈在海洋工程建设领域的应用。

海上钢结构主要用于海上油气资源的勘探开发。在施工过程当中，传统的现场涂装修复表层处理方法大多采用干喷砂和电动工具抛光等。但干式喷砂抛光过程会产生大量粉尘，工人很容易吸入喷砂粉尘或抛光过程当中产生的漆渣和铁锈粉尘，具有很大的职业危害。同时，由于喷砂抛光过程当中通常使用压缩空气作为动力，也存在高压气体伤人或磨料伤人的风险。

同时，由于我国严峻的环境保护形势，各地制定了不同标准的环境保护相关法律法规。严苛的环保要求使得干式喷砂的使用越来越受到限制，这给总装现场的漆面修复表层处理带来了非常大的挑战。为了缓解传统表层处理方法的弊端，越来越多的公司开始研究新技术、新工艺在海洋工程平台建造过程当中的应用。近年来，激光除锈技术和高压水射流技术得到应用。本文探讨其在海洋工程建设领域的应用。

设备介绍

本次实验测试使用的仪器为激光清洗设备。

激光清洗设备的应用领域。

(1)去除金属或玻璃表层的涂层，快速去除油漆；

(2)快速除锈，去除各种氧化物；

(3)清除油脂、树脂、胶水、灰尘、污渍和生产残留物；

(4)粗糙化金属表层；

(5)焊接或粘接前的脱漆、除锈、去油污，焊接后的氧化和残渣处理；

(6)模具清洗，如轮胎模具、电子模具、食品模具；

(7)精密零件生产加工后的油污去除；

(8)核电部件维修快速清洗；

(9)航空航天武器、船舶在生产或维修过程当中的氧化物处理、脱漆除锈；

(10)狭窄空间内的金属表层清理。

激光除锈原理

激光清洗技术是指利用高频高能激光脉冲照射工件表层，涂层能瞬间吸收积累的激光能量，使表层的油污、锈斑或涂层瞬间蒸发或剥离，高速有效去除表层附着物或涂层的清洗方法。然而，在适当的参数下，作用时间短的激光脉冲不会对金属基底造成伤害。

激光清洗是基于激光与物质相互作用的新技术。与传统的机械清洗、化学清洗、超声波清洗(湿法清洗工艺)不同，它不需要任何破坏臭氧层的CFC有机溶剂，无噪音，对人体和环境无害。它是一种“绿色”清理技术。

除锈试验

在结构预制车间，挑选一块未经喷砂等表层处理的原钢板进行实验操作，挑选15 cm×10 cm的区域作为激光清洗区域。

原钢板经激光除锈操作，达到检验标准后，对处理区域的粗糙度、油漆附着力等参数进行测试。过的区域涂Intersheild300底漆，待底漆干燥后，挑选一半区域涂中性漆，然后放置两周。待完全干燥后，进行拉伸试验。

从拉拔试验结果可以看出，底漆的拉拔应力为10 MPa，底漆与基材完全剥离，满足工程对机械拉拔应力大于4 MPa的要求。

从中间漆拉伸试验结果可以看出，拉伸应力为7 MPa，中间漆和底漆完全剥离，满足工程要求的机械拉伸应力大于4 MPa。

此外，还进行了油漆燃烧位置的除锈试验。

结论语言

激光除锈仪器采用高频高能激光脉冲照射工件表层，涂层可瞬间吸收积累的激光能量，使表层的油污、锈斑或涂层瞬间蒸发或剥落，基本不改变基体表层的微观形貌，但激光除锈后的涂层与基体表层附着力大，经测试可满足本项目机械制图不低于4MPa的要求；

本次实验使用的激光除锈仪器功率相对较低，对燃烧位置返锈区域的处理效率较高，可达2.52m2/人日，但对原始钢材表层完整涂层和氧化膜的处理效率相对较低，建议采用效率较高的激光除锈仪器。

上海崮德智能科技有限公司主营轮胎打标、喷砂、钢铁清洗、激光雕刻、激光除锈、激光焊接、激光清洗、模具清洗、机器人视觉、非标自动化等。广泛应用于橡胶轮胎、钢铁清洗、铁路轨道清洗、航空涡轮、汽车模具，电子电路等多个领域。是替代传统干冰、喷砂、酸洗、钣金磨砂等处理工艺的节能环保设备。崮德激光清洗机、激光标刻机远销美国、德国、日本、东南亚等地区。崮德人秉承务实的做事态度，专注于精益求精的工匠精神，竭诚为客户提供智慧的自动化集成解决方案，坚持以技术创新与真诚服务的经营理念驱动公司砥砺前行。